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為什么超聲波焊接機(jī)會故障?及其解決辦法
為什么超聲波焊接機(jī)會故障?及其解決辦法
現(xiàn)在如今人工成本越來越高,自動化成為了未來幾年的發(fā)展趨勢,超聲波焊接機(jī)作為科技的產(chǎn)物,影響市場的比重越來越高。超聲波焊接機(jī)主要是利用超聲進(jìn)行完成焊接或者熔接任務(wù)。
一、焊接過度的原因:輸入工件的能量過多;超聲波機(jī)器功率太大。
解決辦法:
1、降低工作壓力。
2、減少焊接時間。
3、換用較小倍數(shù)的變幅桿以減少振幅。
4、降低超聲波模具的振幅。
5、換用較小振幅放大比的變幅桿。
二、焊接不均的原因:
1、工件扭曲。
2、熔接線不均稱。
3.、模具振幅分布不均勻。
解決辦法:
1、排除彎形較大的工件。
2、檢查工作過程是否造成工件變形聚能邊重新設(shè)計(jì),使高度均一。
3、重新設(shè)計(jì)超聲波模具。
4、超聲波機(jī)器功率小或不穩(wěn)定。
三、焊接結(jié)果不一致的原因:
1、工件的誤差太大。
2、電源電壓發(fā)生變化。
3、氣源壓力變動。
4、模具潮濕。
5、塑料工件填料比例太高。
6、填料分布不均。
7、導(dǎo)能線設(shè)計(jì)錯誤。
8、材料焊接性能不良。
解決辦法:
1、烘干模具。
2、烘干工件,立即焊接。
3、降低填料比例。
4、改善工件質(zhì)量。
5、重新設(shè)計(jì)結(jié)合面結(jié)構(gòu)。
6、改用焊接性能好的材料。
四、焊接錯位的原因:
1、工件組合時沒有對準(zhǔn)。
2、下模支撐不當(dāng)。
3、側(cè)壁彎曲。
4、聚能邊設(shè)計(jì)不良。
5、工件誤差太大。
解決辦法:
1、重新設(shè)計(jì)塑膠產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)。
2、如果可能,設(shè)計(jì)夾具以校正,重新設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)闹蜗履!?/p>
3、改善工件剛度。
4、重新設(shè)計(jì)聚能邊。
5、確保工件形狀,尺寸的一致性。
以上就是今天分享的內(nèi)容了,希望對大家有所幫助,。如果有其他想知道的行業(yè)知識,可以給我們留言,我們會陸續(xù)更新關(guān)于超聲波行業(yè)方面的知識,也希望大家關(guān)注我們。僅供參考。
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