等離子數(shù)控切割機采用圓柱坐標系數(shù)控，控制軸數(shù)為五軸四聯(lián)動。具有中文界面、參數(shù)輸入和人機對話功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，管道不園度和偏心補償功能，在線和離線自動點火、預熱、穿孔功能，切割速度變化自動控制功能等。控管道切割機能十分方便地切割此類工件，并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù)，機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不需要人工打磨。

等離子相貫線設備具有抗等離子干擾，防雷擊，浪涌的能力。實用的火焰，等離子切割工藝，等離子加工時，自動完成拐角速度控制, 割縫補償，斷點恢復，自動斷電恢復功能，回退，選段，選穿孔點加工，適用于厚板的外延穿孔，任選穿孔點等功能，方便用戶的操控。

卡盤選用松下伺服驅動電機，運動系統(tǒng)選用精密行星減速器, 齒輪、齒條傳動這樣使得機器運行平穩(wěn)、定位精度高、外形簡潔美觀，模塊化設計使得機器零部件的互換性強，設備的功能擴展更為簡便。用戶可根據(jù)對工藝需求配置不同的切割方式如火焰割炬、等離子割炬等等。

管材切割設備切割件質量對于產品質量有著十分關鍵的影響,科學合理的優(yōu)化切割路徑具有重要價值。切割件熱變形的原因分析在進行等離子切割機操作的過程中出現(xiàn)時熱變形的情況的概率較小,然而,在金屬板材軋制和冷卻中難以避免產生殘余內應力。這是因為在切割過程中,由于受到局部高溫熱源因素的影響,金屬板材會沿著切割的方向發(fā)生膨脹,膨脹后的金屬板材周圍的母板便會受到一定的限制,導致金屬板材在切口邊緣的位置上發(fā)生較大的應力作用。

等離子相貫線設備主要切割性能：

1 、主要切割形式分為騎座式和插入式。

2 、可切割的母管相貫線孔或支管相貫線端面

3、三軸相貫線切割機可切割的母管相貫線孔或支管相貫線端面