當(dāng)塑料注塑件、薄膜和織物焊接在一起時，我們需要超聲波點(diǎn)焊技術(shù)。超聲波點(diǎn)焊是一種在局部位置連接兩個熱塑性工件的組裝方法。超聲波塑料點(diǎn)焊機(jī)不僅可用于焊接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠，還可加工織物、薄膜等。適用于大型零件、熱塑性擠壓板或鑄造板、熱塑性波紋板以及幾何形狀復(fù)雜、難以接近接合面的工件。可通過水、油等介質(zhì)焊接到接頭表面。焊接效果達(dá)到實(shí)用水平。直接傳導(dǎo)焊接，無需設(shè)計(jì)超聲波焊接線結(jié)構(gòu)，當(dāng)焊接較硬的塑料時，可以更好地發(fā)揮焊接效果。超聲波焊接不會產(chǎn)生化學(xué)試劑等毒性，是一種安全的焊接工藝。 塑膠超聲波點(diǎn)焊 超聲波點(diǎn)焊機(jī)的原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲的電流轉(zhuǎn)換成15、20、28千赫茲的電能。換能器將轉(zhuǎn)換后的高頻電能再次轉(zhuǎn)換成相同頻率的機(jī)械運(yùn)動，然后通過一組能夠改變振幅的振幅調(diào)制器裝置將機(jī)械運(yùn)動傳輸?shù)胶附宇^。焊接頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部分，并且在該區(qū)域，振動能量通過摩擦轉(zhuǎn)化為熱能，塑料接觸模具表面后產(chǎn)生的熱能使材料塑化并焊接。振動停止后保持在工件上的瞬時壓力使得兩個焊件以分子連接的方式固化成一個整體，擠出的塑料向上流動并形成環(huán)形突出部分。通常，焊接時間小于1秒，并且獲得的焊接強(qiáng)度可以與本體相的焊接強(qiáng)度相比較。 焊接頭連接到調(diào)幅裝置上，并放置在手柄中，手柄也可以制成型。手持部件按壓塑料部件，同時按壓超聲波開關(guān)，可以發(fā)射超聲波進(jìn)行焊接。手持式超聲波焊接機(jī)可根據(jù)待焊接產(chǎn)品的鉚釘尺寸和焊接要求更換不同的超聲波焊頭，快捷方便。超聲波點(diǎn)焊頭可定制，由鋁合金/鈦合金/鋼模具等制成。形狀和焊縫尺寸根據(jù)產(chǎn)品要求制作，點(diǎn)焊面積小于20×20mm。超聲波塑料點(diǎn)焊機(jī)可以根據(jù)產(chǎn)品需求安裝在自動化設(shè)備上進(jìn)行連續(xù)工作。 超聲波點(diǎn)焊工藝 超聲波點(diǎn)焊技術(shù)主要用于文具、包裝、紡織制造、電子產(chǎn)品和汽車內(nèi)飾。汽車工業(yè)具體包括:汽車門板、汽車隔音板、汽車內(nèi)飾部件、汽車隔音棉、電視外殼、電腦外殼、電器和塑料裝飾部件等。、超聲波打花邊機(jī)、棉花打褶機(jī)、無紡布手提袋機(jī)、過濾棉焊接機(jī)、紡織服裝行業(yè)中的超聲波掩膜點(diǎn)，都屬于超聲波點(diǎn)焊工藝，常用的文具和包裝材料有:ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等。塑料點(diǎn)焊、壓焊、鉚接和鏈?zhǔn)胶附庸に囘@有助于行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度。