CNC加工中心近有新工藝了，這些新工藝的特點(diǎn)是什么，你知道嗎，如果你還不知道，那我們今天就給大家介紹下。

  CNC加工中心行業(yè)正面臨多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的壓力。這些一方面是客戶需求變化帶來的，另一方面是激烈競爭的結(jié)果。同樣的原因，CNC加工中心也面臨逐年降低制造成本的壓力，除了尋求管理上的改善與變革外，技術(shù)上的革新也是重要的方法之一。

  傳統(tǒng)的CNC加工中心工藝是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特點(diǎn)。同時(shí)多數(shù)人也認(rèn)為其成本高。故常應(yīng)用在異形（或形狀復(fù)雜的）工件和樣品（單件或極小批量）制造上。

 　但當(dāng)小批量制造越來越普及時(shí)，激光切割的需求也日益上升。當(dāng)重新審視新的CNC加工中心工藝：激光切割+折彎+ 焊接/鉚焊時(shí)，由于激光切割的高柔性、高精度，三維設(shè)計(jì)技術(shù)的成熟與普及，用戶可從新的設(shè)計(jì)、新的流程中獲益。從而達(dá)到降低成本、縮短工期的要求。因此新的CNC加工中心工藝是從設(shè)=計(jì)開始的：設(shè)計(jì)+激光切割+折彎+焊接/鉚焊。

下面通過幾個(gè)事例來說明CNC加工中心新工藝的特點(diǎn)。

　1)傳統(tǒng)的工藝下，該工件由幾部分組成。現(xiàn)在，一次切割+ 折彎就完成了。達(dá)到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的。

 　2)傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置專用夾具。現(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準(zhǔn)，省時(shí)，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小。達(dá)到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。

　3)多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其設(shè)計(jì)與工藝上的地方。從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低的目的。在實(shí)際工藝下，還需配合點(diǎn)焊。

 4)利用激光的切縫細(xì)，精度高的特點(diǎn)，一次切割（帶微連接），配合四次折彎，完成四個(gè)工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計(jì)思想，達(dá)到了縮短工期，降低成本的目的。

 5)由于使用了榫結(jié)構(gòu)，工件折彎后配合點(diǎn)焊工藝，就可完成整個(gè)流程。工件變形小，噴涂前無需整形，打磨。

  由于CNC加工中心新工藝流程的特點(diǎn)，*的鈑金設(shè)備軟件支持與設(shè)計(jì)，激光切割工藝，折彎工藝。其支持二維零件設(shè)計(jì)，管材類零件設(shè)計(jì)，折彎工件設(shè)計(jì)（僅支持百超的折彎機(jī)），三維圖形展開。并通過標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)控程序傳輸?shù)降臋C(jī)器上。