電機(jī)沖片的結(jié)構(gòu)工藝與模具的選擇非常相關(guān)，甚至可以說(shuō)是非常重要的，下面讓我們來(lái)看看模具的具體選擇需要注意的事項(xiàng)。模具制造的困難主要取決于凹槽的形狀。確定凹槽形狀時(shí)，請(qǐng)考慮以下因素：

    1.便于制造，電機(jī)沖片模具淬火時(shí)，應(yīng)力集中導(dǎo)致模尖角經(jīng)常開(kāi)裂。規(guī)劃時(shí)應(yīng)盡可能選擇圓角。通常，圓角半徑須至少為1mm。圓肩圓底的船槽比平肩下好。

　　但是，如果電機(jī)沖片模具使用塊結(jié)構(gòu)，請(qǐng)選擇平整肩平面或平整肩底部的船槽，以便于加工塊。對(duì)于無(wú)聲的家庭，拱橋的海拔標(biāo)準(zhǔn)是否正確對(duì)產(chǎn)品的功能有很大影響。傳統(tǒng)的車削氣隙工藝很難保證計(jì)劃的期望，所以要采用模切。從預(yù)插入和鑄造鋁的角度來(lái)看，圓底槽比平底好。

　　2.定子沖壓

　　選擇圓形底面插槽會(huì)更改電機(jī)沖片導(dǎo)線的充電，插槽絕緣不會(huì)輕易損壞。如果插槽總比率相同，則包含的線比平面插槽簡(jiǎn)單。平肩圓形配型槽的頂部強(qiáng)度高，有助于槽模具的放置。圓肩圓梨形凹槽漏磁小，磁性能好。

　　3.轉(zhuǎn)子沖壓

　　選擇圓形底面槽，電動(dòng)機(jī)鑄造鋁時(shí)，鋁水的充電條件優(yōu)于平底。但是，根據(jù)前進(jìn)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)功能的計(jì)劃政策，圓形地板插槽很少使用，刀槽的凸插槽也經(jīng)常使用。

　沖床的缺口強(qiáng)度與模具邊緣強(qiáng)度有關(guān)。 切口高度過(guò)小可能會(huì)導(dǎo)致模具暫時(shí)損壞。 考慮到模具的制造和使用壽命，0.5mm厚的硅鋼片的切削高度一般不在0.8mm以下，而磁力孔或槽的切削高度一般不在1.8mm以下。

　　4.符號(hào)槽

　　符號(hào)插槽沖片正面、背面和徑向的符號(hào)。因此，沖壓中符號(hào)插槽的中線不能與相應(yīng)燕尾插槽的中線相匹配。對(duì)于沒(méi)有燕尾槽的沖壓，符號(hào)槽的中線不能與齒或槽的中線匹配。插槽很多時(shí)，很難相對(duì)于齒或插槽確定小半圓孔(位置插槽)的方向。因此，定子沖壓的外圓經(jīng)常會(huì)打開(kāi)兩個(gè)大小不同的小半圓孔。

　　以上就是保證電機(jī)沖片結(jié)構(gòu)工藝需要注意的地方，值得注意的是，中小規(guī)模電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子沖裁大多使鍵槽具有銳角，成為符號(hào)槽。