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三井坐標鏜床 JIG BORER J1220,J1230 PJ812
2022年08月20日 14:25點擊：1392來源：東莞市高騰達精密工具有限公司>>進入該公司展臺
三井精機坐標鏜床 JIG BORER J1220,J1230 PJ812 JIDIC H5D,H6D
具有 FANUC 30iM-B
規(guī)格和標準功能的 J6CN 型
三井精機高精度坐標鏜床 J6CN 型，具有超精密精度，適用于需要坐標鏜公差的操作。提供集成電路邏輯、閉環(huán)、完整的電氣設(shè)備，可在三相 50/60Hz、200/220 伏交流電上運行。
機器規(guī)格
| 工作范圍 | |
| 工作臺縱向行程（X 軸） | 1020 毫米（40 英寸） |
| 鞍臺橫向行程（Y軸） | 760 毫米（30 英寸） |
| 套筒垂直行程（Z軸） | 300 毫米（11.81 英寸） |
| 橫軌垂直行程（W軸） | 750 毫米（29.5 英寸） |
| 帶有可選 ATC 的橫軌垂直行程（W 軸） | 700 毫米（27.5 英寸） |
| 柱間距離 | 1120 毫米（44 英寸） |
| 最大限度。工作臺面到磨削主軸鼻端的距離 | 950 毫米（37.5 英寸） |
| 工作表 | |
| 工作臺 | 1280 x 960 毫米（50 x 38"） |
| T槽數(shù) | 8 對 106 毫米間距 |
| 快速進給 | 5,080 毫米/分鐘。（每分鐘 200 次） |
| 細飼料 | 0.1 - 2,000 毫米/分鐘。（每分鐘 80 次） |
| 允許負載表 | 1200 公斤（2,700 磅） |
| 主軸鞍座 | |
| 快速進給 | 5,080 毫米/分鐘。（每分鐘 200 次） |
| 細飼料 | 0.1 - 2,000 毫米/分鐘。（每分鐘 80 次） |
| 橫軌 | |
| 橫軌升降速度 | 560 毫米/分鐘。（每分鐘 22 次） |
| 夾緊/松開 | 自動的 |
| 平衡 | 2 套帶 自動壓力調(diào)節(jié)器的氣缸 |
| 鵝毛筆 | |
| 套筒直徑 | 125mm - 5" ,(145mm - 5.7" 在鼻子處) |
| 快速進給 | 3050 毫米/分鐘（120 次/分鐘） |
| 切削進給 | 0.1 - 2,000 毫米/分鐘。(0.004 ~ 80 ipm) |
| 工作能力 | |
| 鉆井能力 | 60 毫米直徑（2.36 英寸直徑） |
| 無聊能力 | 300 毫米直徑（11.8 英寸直徑） |
| 最大限度。面銑刀直徑 | 150 毫米直徑（5.9 英寸直徑） |
| X、Y 和 Z 軸的最小分辨率 | 0.001 毫米 (0.000039) |
| 主軸驅(qū)動電機 | |
| 主軸電機規(guī)格 | AC 7.5/5.5kw（連續(xù)/30 分鐘額定值） （10hp / 7.3hp - 連續(xù)/30 分鐘） |
| 所需電源 | |
| 需要電氣服務(wù) | 交流 220 伏，3 相，80 安 （60 赫茲）26 KVA |
| 需要空氣 | |
| 需要空運服務(wù) | 6 kg/cm2 (0.59Mpa) 或更大 (90psi) 300NL/min (11 cfm) |
| 機器尺寸 | |
| 長度 | 3,790 毫米（約 150 英寸） |
| 寬度 | 2,700 毫米（約 107 英寸） |
| 最大高度 （最小） | 3,685 (2,935) 毫米 (145" / 115") |
| 地板到桌面的距離 | 940 毫米（37 英寸） |
| 重量 | 9,000 公斤 19,800) |
| 占地面積 （包括外圍設(shè)備和維修區(qū)） | |
| 長度 | 5,800 毫米（19 英尺） |
| 寬度 | 5,180 毫米（17'） |
| 高度 | 4,575 毫米（15 英尺） |
| 數(shù)控單元 | |
| CNC控制 | 發(fā)那科 30iM-B |
具有 FANUC 30iM-B
規(guī)格和標準功能的 J7CN 型
三井精機高精度坐標鏜床 J7CN 型，具有超精密精度，適用于需要坐標鏜公差的操作。提供集成電路邏輯、閉環(huán)、完整的電氣設(shè)備，可在三相 50/60Hz、200/220 伏交流電上運行。
機器規(guī)格
| 工作范圍 | |
| 工作臺縱向行程（X 軸） | 1530 毫米（60.25 英寸） |
| 鞍臺橫向行程（Y軸） | 1020 毫米（40.15 英寸） |
| 套筒垂直行程（Z軸） | 300 毫米（11.81 英寸） |
| 橫軌垂直行程（W軸） | 920 毫米（36.25 英寸） |
| 帶有可選 ATC 的橫軌垂直行程（W 軸） | 870 毫米（34.25 英寸） |
| 柱間距離 | 1600 毫米（63 英寸） |
| 最大限度。工作臺面到磨削主軸鼻端的距離 | 1225 毫米（48.2 英寸） |
| 工作表 | |
| 工作臺 | 1830 x 1200 毫米（72 x 72.25 英寸） |
| T槽數(shù) | 10 對 106 毫米間距 |
| 快速進給 | 5,080 毫米/分鐘。（每分鐘 200 次） |
| 細飼料 | 0.1 - 2,000 毫米/分鐘。（每分鐘 80 次） |
| 允許負載表 | 2000 公斤（4,400 磅） |
| 主軸鞍座 | |
| 快速進給 | 5,080 毫米/分鐘。（每分鐘 200 次） |
| 細飼料 | 0.1 - 2,000 毫米/分鐘。（每分鐘 80 次） |
| 橫軌 | |
| 橫軌升降速度 | 800 毫米/分鐘。（每分鐘 31.5 次） |
| 夾緊/松開 | 自動的 |
| 平衡 | 2 套帶自動壓力調(diào)節(jié)器的氣缸 |
| 鵝毛筆 | |
| 套筒直徑 | 125mm - 5" ,(145mm - 5.7" 在鼻子處) |
| 快速進給 | 3050 毫米/分鐘（120 次/分鐘） |
| 切削進給 | 0.1 - 2,000 毫米/分鐘。(0.004 ~ 80 ipm) |
| 所需電源 | |
| 需要電氣服務(wù) | 交流 220 伏，3 相，100 安 （60 赫茲）35 KVA |
| 需要空氣 | |
| 需要空運服務(wù) | 6 kg/cm2 (0.59Mpa) 或更大 (90psi) 300NL/min (11 cfm) |
| 軸位置反饋系統(tǒng) | |
| X、Y、Z 軸上的 Heidenhein 超精密玻璃標尺 | |
| 最小程序增量 | 0.001 毫米 (0.0001") |
| 手動移動的最小分辨率（比例偏移） | 0.0001 毫米 (0.00004") |
| 機器尺寸（不包括外圍設(shè)備） | |
| 長 X 寬 X 高（最大） | 5050 x 3245 x 3110mm (4030mm) 200" x 128" x 123" (159") |
| 從地板到桌面的高度 | 1000 毫米（39 英寸） |
| 凈重 | 14,000 公斤（30,800 磅） |
| 占地面積（包括外圍設(shè)備和維修區(qū)） | |
| 長度 | 7,400 毫米（25'） |
| 寬度 | 5,730 毫米（19 英尺） |
| 高度 | 4,980 毫米（16.5 英尺） |
| CNC控制 | |
| 數(shù)控單元 | 發(fā)那科 30iM-B |
高精度大尺寸 JIG BORER J1220
規(guī)格和標準特性
機器規(guī)格
| 旅行 | |
| X軸移動 （工作臺縱向移動） | 2,000 毫米 |
| Y軸移動 （主軸頭水平移動） | 1,250毫米 |
| Z軸移動 （主軸頭垂直移動） | 500mm |
| 主軸中心的立柱前部 | 390mm |
| 主軸量規(guī)線的工作臺面 | 350～850mm |
| 柱間距離 | 1740mm |
| 桌子 | |
| 桌子尺寸 | 1,250 × 2,000mm |
| 最大限度。工作臺允許負載 | 3,000公斤 |
| 臺面花紋 | (9) x 18mm 寬 T 形槽 125mm 間距 |
| 臺面距地面的高度 | 1,000 毫米 |
| 主軸 | |
| 機制 | 內(nèi)置 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 10,000 分鐘-1 |
| 輸出特性 | AC30/25kW (30min/Cont. |
| 扭矩特性 | Max.262Nm(15min) / 191Nm(續(xù)) |
| 主軸錐度 | 7/24錐度50T Big Plus |
| 主軸刀具夾緊力 | 2,500公斤 |
| 潤滑方式 | 油和空氣潤滑 |
| 冷卻方式 | 通過油套的冷卻液循環(huán) |
| 主軸冷水機組（方法） | 溫度保持在機器溫度 |
| 進給率 | |
| 快速進給（X 軸） | 18,000 毫米/分鐘 |
| 快速進給（Y軸） | 18,000 毫米/分鐘 |
| 快速進給（Z軸） | 12,000 毫米/分鐘 |
| 切削進給（X、Y、Z軸） | 1～5,000mm/min |
| 最小指令分辨率（X、Y、Z軸） | 0.0001mm |
| 最小運動分辨率（X、Y、Z 軸） | 0.0001mm |
| 自動換刀裝置（ATC） | |
| 刀柄 | 50T(JIS6339) CAT50 |
| 刀具存儲容量 | 60把工具（分離型） 90把工具（分離型） 120把工具（分離型） |
| 最大刀具直徑（與相鄰刀具） | 125mm |
| 最大刀具直徑（兩個/相鄰刀具） | 210mm |
| 最大刀具長度 | 350mm |
| 最大工具重量 | 20公斤 |
| 最大刀具力矩 | 24Nm(2.45kgm) |
| 電源 | |
| 電力（電壓） | AC200/220V，50/60Hz |
| 電（耗電量） | 60KVA 帶高壓單元+8.5KVA |
| 空氣壓力） | 0.58Mpa及以上潔凈空氣 |
| 空氣（流量） | 1.4m 3 /min以上 |
| 方面 | |
| 高度 | 4,700 毫米 |
| 寬度 | 5,940 毫米 |
| 深度（標準） | 7,480 毫米 |
| 重量（ATC 60 工具） | 29,500公斤 |
| 準確性 | |
| 定位（X、Y、Z軸） | ±0.001mm |
| 重復(fù)性（X、Y、Z 軸） | ±0.001mm |
| 幾何的 | 參考測試證書 |
| 反饋 | |
| 反饋（X、Y 和 Z） | 玻璃秤（海德漢） |
| 外殼蓋 | |
| 擋板 | 外殼蓋（用于高壓冷卻液，滑動頂蓋可在 3 個位置手動調(diào)節(jié)，操作門帶 LS 聯(lián)鎖） |
| 電氣和照明 | |
| 數(shù)控單元 | 發(fā)那科 31iM-B5 |
高精度大尺寸 JIG BORER J1230
規(guī)格和標準特性
機器規(guī)格
| 旅行 | |
| X軸移動 （工作臺縱向移動） | 3,000 毫米 |
| Y軸移動 （主軸頭水平移動） | 1,250毫米 |
| Z軸移動 （主軸頭垂直移動） | 500mm |
| 主軸中心的立柱前部 | 390mm |
| 主軸量規(guī)線的工作臺面 | 350～850mm |
| 柱間距離 | 1740mm |
| 桌子 | |
| 桌子尺寸 | 1,250 × 3,000mm |
| 最大限度。工作臺允許負載 | 4,000公斤 |
| 臺面花紋 | (9) x 18mm 寬 T 形槽 125mm 間距 |
| 臺面距地面的高度 | 1,000 毫米 |
| 主軸 | |
| 機制 | 內(nèi)置 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 10,000 分鐘-1 |
| 輸出特性 | AC30/25kW (30min/Cont. |
| 扭矩特性 | Max.262Nm(15min) / 191Nm(續(xù)) |
| 主軸錐度 | 7/24錐度50T Big Plus |
| 主軸刀具夾緊力 | 2,500公斤 |
| 潤滑方式 | 油和空氣潤滑 |
| 冷卻方式 | 通過油套的冷卻液循環(huán) |
| 主軸冷水機組（方法） | 溫度保持在機器溫度 |
| 進給率 | |
| 快速進給（X 軸） | 12,000 毫米/分鐘 |
| 快速進給（Y軸） | 18,000 毫米/分鐘 |
| 快速進給（Z軸） | 12,000 毫米/分鐘 |
| 切削進給（X、Y、Z軸） | 1～5,000mm/min |
| 最小指令分辨率（X、Y、Z軸） | 0.0001mm |
| 最小運動分辨率（X、Y、Z 軸） | 0.0001mm |
| 自動換刀裝置 (ATC) | |
| 刀柄 | 50T(JIS6339) CAT50 |
| 刀具存儲容量 | 60把工具（分離型） 90把工具（分離型） 120把工具（分離型） |
| 最大刀具直徑（與相鄰刀具） | 125mm |
| 最大刀具直徑（兩個/相鄰刀具） | 210mm |
| 最大刀具長度 | 350mm |
| 最大工具重量 | 20公斤 |
| 最大刀具力矩 | 24Nm(2.45kgm) |
| 電源 | |
| 電力（電壓） | AC200/220V，50/60Hz |
| 電（耗電量） | 60KVA 帶高壓單元+8.5KVA |
| 空氣壓力） | 0.58Mpa及以上潔凈空氣 |
| 空氣（流量） | 1.4m 3 /min以上 |
| 方面 | |
| 高度 | 4,700 毫米 |
| 寬度 | 5,940 毫米 |
| 深度（標準） | 8,900 毫米 |
| 重量（ATC 60 工具） | 34,500公斤 |
| 準確性 | |
| 定位（X、Y、Z軸） | ±0.001mm |
| 重復(fù)性（X、Y、Z 軸） | ±0.001mm |
| 幾何的 | 參考測試證書 |
| 反饋 | |
| 反饋（X、Y 和 Z） | 玻璃秤（海德漢） |
| 外殼蓋 | |
| 擋板 | 外殼蓋（用于高壓冷卻液，滑動頂蓋可在 3 個位置手動調(diào)節(jié)，操作門帶 LS 聯(lián)鎖） |
| 電氣和照明 | |
| 數(shù)控單元 | 發(fā)那科 31iM-B5 |
精密型材中心 PJ812
規(guī)格和標準特性
機器規(guī)格
| 中風(fēng) | |
| X軸 | 1,200毫米 |
| Y軸 | 800mm |
| Z軸 | 500mm |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | 150～650mm |
| 桌子 | |
| 工作面 | 1,200 x 800 毫米 |
| 表T槽 | 寬18 7T槽 |
| 最大限度。工作臺允許負載 | 1,500公斤 |
| 主軸 | |
| 主軸錐度 | ISO7/24 錐度 No.50 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 15 ~ 30,000 分鐘-1 |
| 主軸電機功率 | 30/15(15%ED/續(xù)) kW |
| 主軸扭矩 | 44.1/19.1(15%ED/續(xù)) Nm |
| 進給速度 | |
| 快速穿越 | 24,000 毫米/分鐘 |
| 切削進給速度 | 最大 10,000 毫米/分鐘 |
| X,Y,Z軸位置檢測器 | |
| X,Y,Z軸位置檢測器 | 高分辨率線性標尺 |
| 空中交通管制 | |
| 刀具存儲容量 | 40 種工具 |
| 最大刀具長度 | 300mm |
| 相鄰刀具的最大刀具直徑 | ?90 |
| 沒有相鄰刀具的最大刀具直徑 | ?150 |
| 最大工具重量 | 10公斤 |
| 定位精度 | |
| 定位精度 | ±0.001mm |
| 重復(fù)精度 | |
| 重復(fù)精度 | ±0.001mm |
| 數(shù)控單元 | |
| 數(shù)控單元 | 發(fā)那科 31i-B |
| 機器重量 | |
| 機器重量 | 15,000公斤 |
具有 FANUC 30IMA
規(guī)格和標準功能的 JIDIC H5D 型號
三井精機超高精度 - 水平夾具鏜床模型 H5D 與 60 工位自動換刀裝置。全閉環(huán)直線光柵尺反饋系統(tǒng)和帶0.0001DEG的B軸分度臺，F(xiàn)ANUC-30iM數(shù)控單元，4軸控制，具有鉆孔、鏜孔、攻絲和鉸孔的高生產(chǎn)能力。高剛性機床床身，采用 T 型布局整體式結(jié)構(gòu)。帶有空氣/油潤滑的陶瓷球軸承的主軸頭，安裝在雙柱上的手工報廢 VV 導(dǎo)軌上。X 和 Z 導(dǎo)軌帶 V/V 導(dǎo)軌是精確手工報廢的，并且有精密滾針軸承，以避免在整個行程中出現(xiàn)粘滑。
機器規(guī)格
| 工作能力 | |
| 工作臺縱向行程（X軸） | 850 毫米（33.5 英寸） |
| 主軸頭垂直行程（Y軸） | 700 毫米（27.6 英寸） |
| 立柱行程（Z軸） | 750 毫米（29.50 英寸） |
| 工作臺面到主軸軸線的距離 | 150 - 850 毫米 (5.9" - 33.5") |
| 主軸鼻端至工作臺中心距離 | 150 - 900 毫米 (5.9" - 35.4") |
| 整機蓋板與托盤工件的干涉 | |
| 機內(nèi)（X 軸中心） | 950 毫米直徑 (? 37.4") |
| 兩工位自動托盤更換器（2 APC） | 800 毫米直徑 (? 31.5") |
| 桌子（托盤） | |
| 工作面 | 630 x 630 毫米（24.8" x24.8"） |
| B軸無限工作臺 | 0.0001° （360,000 個位置） |
| 表索引時間 | 6秒。/ 90° |
| 托盤上的最大允許負載 | 1,200 公斤。（2,600 磅） |
| 托盤表面 | M16螺紋孔， 24處，125mm網(wǎng)格孔圖案 （手刮處理） |
| 從地板到桌面的高度 | 1,365 毫米（53.75 英寸） |
| 主軸頭 | |
| 主軸錐度 | ISO 7/24(50T) |
| 快速穿越 | |
| X、Y 和 Z 軸 | 5,000 毫米/分鐘 (200 ipm) |
| B軸（0.001o表） | 1,440° / 分鐘（4 轉(zhuǎn)） |
| 切削進給 | |
| X、Y 和 Z 軸 | 0.1~4,000 毫米/分鐘 (0.004~157 IPM) |
| B軸 | 0.1~1,440°/分鐘 |
| 最小分辨率 | |
| X、Y 和 Z 軸 | 0.0001 毫米 (0.00001") |
| B軸 | 0.0001° |
| 位置傳感器 | |
| X、Y 和 Z 軸 | 高分辨率0.1um 線性刻度反饋系統(tǒng) |
| B0.001°表 | 高精度數(shù)字旋轉(zhuǎn)編碼器 |
| 自動換刀裝置 | |
| 刀具存儲容量 | 60 種工具 |
| 自動托盤更換器 | |
| 托盤數(shù)量 | 2 x (630 x 630mm) |
| 托盤更換方式 | 安裝在機器前面的拳擊手型 |
| 所需電源 | |
| AC 200/220V 三相 50/60HZ, 45 KVA | |
| 需要空氣 | |
| 0.7 m3/min @ 4kg/cm2 （干燥清潔空氣） （60PSI @ 24 cfm） | |
| 機器尺寸 | |
| 長度 | 5,415 毫米（214 英寸） |
| 寬度 | 3,210 毫米（127 英寸） |
| 高度 | 3,090 毫米（122 英寸） |
| 臺面距地面的高度 | 1,365 毫米（53.75 英寸） |
| 機器重量 | 18,000 公斤。（40,000 磅） |
| 占地面積（包括前 APC 和維護空間） | |
| 長度 | 6m（20 英尺） |
| 寬度 | 4m (13 ~14 英尺) |
| 數(shù)控設(shè)備 | |
| 發(fā)那科 30iMA |
具有 FANUC 30IM
規(guī)格和標準功能的 JIDIC H6D 型號
三井精機超高精度 - 水平夾具鏜床模型 H6D 與 60 工位自動換刀裝置。全閉環(huán)直線光柵尺反饋系統(tǒng)和帶0.0001DEG的B軸分度臺，F(xiàn)ANUC-30iM數(shù)控單元，4軸控制，具有鉆孔、鏜孔、攻絲和鉸孔的高生產(chǎn)能力。高剛性機床床身，采用 T 型布局整體式結(jié)構(gòu)。帶有空氣/油潤滑的陶瓷球軸承的主軸頭，安裝在雙柱上的手工報廢 VV 導(dǎo)軌上。X 和 Z 導(dǎo)軌帶 V/V 導(dǎo)軌是精確手工報廢的，并且有精密滾針軸承，以避免在整個行程中出現(xiàn)粘滑。
機器規(guī)格
| 工作能力 | |
| 工作臺縱向行程（X軸） | 1300 毫米（51.2 英寸） |
| 主軸頭垂直行程（Y軸） | 900 毫米（35.4 英寸） |
| 立柱行程（Z軸） | 900 毫米（35.4 英寸） |
| 工作臺面到主軸軸線的距離 | 100 - 1000 毫米 (3.9" - 39.4") |
| 主軸鼻端至工作臺中心距離 | 150 - 1050 毫米 (5.9" - 41.3") |
| 整機蓋板與托盤工件的干涉 | |
| 機內(nèi)（X 軸中心） | 1470 毫米直徑 (? 57.9") |
| 兩工位自動托盤更換器（2 APC） | 1200mm 直徑 (? 47.2") |
| 桌子（托盤） | |
| 工作面 | 800 x 800 毫米（31.5" x 31.5"） |
| B軸無限工作臺 | 0.0001° （360,000 個位置） |
| 托盤上的最大允許負載 | 1,600 公斤。（3520 磅） |
| 托盤表面 | M16螺紋孔， 24處，125mm網(wǎng)格孔圖案 （手刮處理） |
| 從地板到桌面的高度 | 1,415 毫米（55.7 英寸） |
| 主軸頭 | |
| 主軸錐度 | ISO 7/24(50T) |
| 快速穿越 | |
| X、Y 和 Z 軸 | 5,000 毫米/分鐘 (200 ipm) |
| B軸（0.001o表） | 1,440° / 分鐘（4 轉(zhuǎn)） |
| 切削進給 | |
| X、Y 和 Z 軸 | 0.1~4,000 毫米/分鐘 (0.004~157 IPM) |
| B軸 | 0.1~1,440°/分鐘 |
| 最小分辨率 | |
| X、Y 和 Z 軸 | 0.0001 毫米 (0.00001") |
| B軸 | 0.0001° |
| 位置傳感器 | |
| X、Y 和 Z 軸 | 高分辨率0.1um 線性刻度反饋系統(tǒng) |
| B0.001°表 | 高精度數(shù)字旋轉(zhuǎn)編碼器 |
| 自動托盤更換器 | |
| 托盤數(shù)量 | 2 x (800 x 800mm) |
| 托盤更換方式 | 安裝在機器前面的拳擊手型 |
| 所需電源 | |
| AC 200/220V 三相，50/60HZ，45 KVA | |
| 需要空氣 | |
| 0.7 m3/min @ 4kg/cm2 (60PSI @ 24 cfm) | |
| 機器尺寸 | |
| 不帶 APC 的長度 | 4370 毫米（172 英寸） |
| 寬度 | 5,180 毫米（204 英寸） |
| 高度 | 3,985 毫米（157 英寸） |
| 臺面距地面的高度 | 1,415 毫米（55.7 英寸） |
| 機器重量 | 21,000 公斤。（46,200 磅） |
| 占地面積（包括前 APC 和維護空間） | |
| 長度 | 7 米（23 英尺） |
| 寬度 | 6m（20 英尺） |
| 數(shù)控設(shè)備 | |
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