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超聲波焊接不均勻原因
1、調(diào)膜問(wèn)題
很多新手不會(huì)調(diào)模,到時(shí)焊頭或工作臺(tái)面有一定的傾斜,導(dǎo)致焊接壓倒工件的力度不一樣,可能導(dǎo)致工件焊接后出現(xiàn) 焊接不均勻 的情況。
2、焊接機(jī)功率不夠
超聲波焊接設(shè)備輸出能量不穩(wěn)定或者功率太小,也會(huì)造成超聲波焊接后焊縫不均勻。
二、工件問(wèn)題
1、焊線設(shè)計(jì)的不合理
排除設(shè)備問(wèn)題外,可能就是工件的問(wèn)題了,憑以往的焊接經(jīng)驗(yàn),很多產(chǎn)品焊縫不均勻,可能是由于焊線設(shè)計(jì)的不合理導(dǎo)致的。如果焊線太粗,超聲波塑焊機(jī)功率不夠就會(huì)出現(xiàn)焊接不均勻的現(xiàn)象。
2、產(chǎn)品的材質(zhì)不同
兩個(gè)焊件的材質(zhì)不一樣,也可能出現(xiàn)焊接不均勻的現(xiàn)象,如果焊接的產(chǎn)品2個(gè)品鑒材質(zhì)不一樣,我們需要做成卡扣式。
3、材質(zhì)不易焊接
現(xiàn)在很多原材料,都是廢品回收再利用的,所有源材料里面有很多影響焊接的添加劑或玻璃纖維等的合成塑料;這些合成塑料的超聲波傳導(dǎo)性能較差,熔點(diǎn)較高,往往焊接效果不好,容易出現(xiàn)焊接不均勻的現(xiàn)象。
4、焊接受潮
部分塑料材質(zhì),容易受潮,水分含量太高,也可能導(dǎo)致焊接不良的現(xiàn)象,如材質(zhì)的工件水含量高,此類如果受潮必須先要進(jìn)行烘烤后,在進(jìn)行焊接。
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