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4小時→4分鐘，AutoScan Inspec推進精密葉輪三維檢測效率大步提升！
AutoScan Inspec全自動桌面三維檢測系統(tǒng)自上市以來，專注于小尺寸精密工件的三維掃描應(yīng)用，在塑料零部件、葉輪葉片、小尺寸鑄件等的批量化三維檢測、逆向設(shè)計等應(yīng)用場景中發(fā)揮著重要作用。
本期，小編采訪了一位AutoScan Inspec用戶，了解其實際應(yīng)用過程及使用體驗。
Q
您和AutoScan Inspec是怎么結(jié)緣的？
答
這個說來也非常巧，我看到我的同行在用這個設(shè)備，看到其工作效率得到了提升，就也趕緊買了一臺。
Q
請您談一談引入AutoScan Inspec 后，您的工作流程帶來了什么變化？
答
總體來說，效率大幅提升。這款設(shè)備精度高，效率高，我們的葉輪檢測從4-5小時縮短至4分鐘。
我們是做葉輪的CNC加工的，加工之后，我們要進行檢測，特別是葉型和同心圓，看看產(chǎn)品是否合格，要是不合格要進行CNC加工的調(diào)整。
我們之前是用三坐標來檢測，三坐標檢測結(jié)果是很可靠，但是就是在檢測這種異形曲面的時候，很慢。我們檢測一個直徑10公分的葉輪，大概要4-5個小時，這個等待的時間有點長。
現(xiàn)在用三維掃描儀的話，首先，精度滿足要求，另外，效率真的很快，掃描檢測的話，動作快一點，幾分鐘就好了。那對我們來說，這個檢測的等待時間縮短了，肯定是一個很大的好處。
-葉輪三維數(shù)據(jù)圖-
-葉輪三維檢測截圖-
客戶的滿意，是對于AutoScan Inspec的評價，在檢測精密葉輪這種小型精密零件的過程中，AutoScan Inspec具有的優(yōu)勢——效率。
接下來，小編就為大家揭秘下，AutoScan Inspec如何做到如此高效？
首先，讓我們通過視頻來了解下AutoScan Inspec檢測葉輪的完整流程。
- AutoScan Inspec高效秘訣 -
1
三維掃描快、準、全，非接觸測量，獲取葉輪的完整三維數(shù)據(jù)。
解
析
快：一體式機身搭載三軸設(shè)計，可實現(xiàn)全自動掃描，掃描快速。
準：AutoScan Inspec采用高性能硬件搭配強勁的3D視覺算法，精度≤10μm，且重復精度穩(wěn)定，保證數(shù)據(jù)質(zhì)量，避免返工。
全：自動化掃描配合AI智能補掃算法，智能規(guī)劃補掃路徑，確保掃描數(shù)據(jù)的完整，為接下來的尺寸檢測、CNC加工路徑的優(yōu)化提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
- 五金件掃描示例 -
2
數(shù)據(jù)處理人性化，提升數(shù)據(jù)處理的時間。
解
析
AutoScan Inspec的軟件不斷更新升級，使得數(shù)據(jù)處理越來越便捷、高效，從而提升整體的三維檢測效率。
-點擊圖片查看更多-
3
檢測軟件無縫對接
解
析
AutoScan Inspec掃描完成后，掃描軟件與Geomagic Control X、Geomagic Design X 等檢測和逆向軟件無縫對接，無需軟件之間的切換，提升整體效率。
從“三維掃描-掃描數(shù)據(jù)處理-檢測軟件對接”，每一個環(huán)節(jié)，AutoScan Inspec的設(shè)計都圍繞“高效”而展開，使得AutoScan Inspec能夠高效完成批量化的精密零件檢測任務(wù)，是精密零件加工企業(yè)的尺寸檢測重要助手。
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