注塑是現(xiàn)代制造的重要工藝之一，為汽車制造、消費(fèi)電子等眾多行業(yè)提供各種復(fù)雜的注塑結(jié)構(gòu)件、功能件及其特殊用途的精密件等。

注塑具有生產(chǎn)效率高、原料浪費(fèi)少、所需勞動(dòng)力相對(duì)較少等優(yōu)勢(shì)，但是隨著其結(jié)構(gòu)逐漸復(fù)雜化，精度要求逐漸提高等，精密注塑件的測(cè)量環(huán)節(jié)也遇到了難題。

我們以這個(gè)注塑件為例?

檢測(cè)過(guò)程：

1）通過(guò)OKIO 5M三維掃描儀高精度藍(lán)光三維檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行三維掃描，將工件放置在轉(zhuǎn)臺(tái)上，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)，進(jìn)行三維掃描。（該工件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，在掃描時(shí)，每次轉(zhuǎn)動(dòng)幅度可以相對(duì)較小，獲取完整數(shù)據(jù)。）

OKIO 5M精度可達(dá)0.005mm，且重復(fù)性精度穩(wěn)定，同時(shí)獲取的數(shù)據(jù)細(xì)節(jié)完整豐富，為后續(xù)的三維檢測(cè)提供高質(zhì)量的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

2）導(dǎo)入Geomagic Control X檢測(cè)軟件，與原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)相擬合，快速得到可視化偏差報(bào)告。

材料厚度分析：綠色表示厚度正常，偏紅色則表示材料太厚，偏藍(lán)則表示材料不足。

截面分析：準(zhǔn)確把握工件變形趨勢(shì)，顏色偏紅則表示偏大，顏色偏藍(lán)則表示偏小。

寬度、長(zhǎng)度、孔直徑、孔間距等測(cè)量：在軟件中快速得到測(cè)量數(shù)值，檢測(cè)是否符合裝配需求。

1）通用性強(qiáng)，無(wú)論何種形狀的工件，均可使用同一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，解決了檢測(cè)工具繁多的困擾。

2）速度快，體積范圍在10*10*10cm的工件，掃描時(shí)間在3分鐘以內(nèi)，檢測(cè)時(shí)間在2分鐘以內(nèi)（在完成軟件路徑編程后）。

3）無(wú)損檢測(cè)、結(jié)果準(zhǔn)確，非接觸式測(cè)量，測(cè)量過(guò)程中不會(huì)觸碰工件，不會(huì)因工件受力形變產(chǎn)生測(cè)量偏差，同時(shí)，OKIO 5M精度水平達(dá)到計(jì)量級(jí)（0.005mm）且精度水平穩(wěn)定，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性得以保障。

1）提升試模環(huán)節(jié)效率

，注塑的設(shè)計(jì)、制造和試模的周期很長(zhǎng)。特別是在試模環(huán)節(jié)，需要一次次調(diào)試，來(lái)找到的生產(chǎn)工藝。高精度三維掃描可實(shí)現(xiàn)樣品的快速三維檢測(cè)，通過(guò)色譜圖直觀展示注塑工件的變形趨勢(shì)及具體尺寸，助力工藝參數(shù)的快速修正，從而加快試模環(huán)節(jié)的進(jìn)程。

2）高效進(jìn)行成品檢測(cè)

單個(gè)工件檢測(cè)時(shí)間控制在幾分鐘之內(nèi)，在小批量試產(chǎn)之后，可以實(shí)現(xiàn)全檢，并可以在大批量生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行抽檢。使用OKIO系列三維掃描儀配合自動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)，或者使用RobotScan（選用結(jié)構(gòu)光掃描測(cè)頭），均可高效完成生產(chǎn)過(guò)程中的三維尺寸檢測(cè)。

除此之外，還可以助力注塑工件的新品開(kāi)發(fā)及進(jìn)行生產(chǎn)模具的三維檢測(cè)。

隨著高精度三維掃描技術(shù)的發(fā)展，其通過(guò)準(zhǔn)確的非接觸式測(cè)量方式解決了眾多細(xì)分制造業(yè)領(lǐng)域的測(cè)量難題，除了注塑行業(yè)，天遠(yuǎn)也將不斷為其他行業(yè)提供高質(zhì)量的三維掃描服務(wù)，助力其產(chǎn)品尺寸的高效檢測(cè)、非標(biāo)零件的快速修復(fù)以及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)等。