磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工。
下面為您講解磨床在加工時砂輪產(chǎn)生破裂的原因:
1、由砂輪龜裂產(chǎn)生的破裂
問題一:砂輪孔小或軸大時強硬裝入的場合
解決方法:砂輪孔與軸要能圓滑地裝入,而不能強硬裝入
問題二:一側(cè)使用法蘭盤
解決方法:砂輪法蘭盤應(yīng)兩側(cè)大小*相同,均勻緊固
問題三:法蘭盤的支撐不均勻(法蘭盤彎曲;鉛灌孔層凸出;法蘭盤的毛刺;砂輪面不平)
解決方法:砂輪法蘭盤 左右兩側(cè)都要精加工成所規(guī)定的正確而且平滑的尺寸,砂輪平面部分要精確地進行加工,同時鉛灌孔層不能平面凸出來。
問題四:兩法蘭盤的尺寸不同時
解決方法:左右兩法蘭盤必須使用同一尺寸的法蘭盤
問題五:在需要墊片時,沒有墊片或即使用了墊片直徑小后太薄
解決方法:使用強度大,直徑大的墊片
問題六:在法蘭盤的內(nèi)側(cè)面上無凹槽或其直徑小時
解決方法:法蘭盤的內(nèi)側(cè)面上必須設(shè)有規(guī)定尺寸的凹槽
問題七:螺帽的緊固力過大
解決方法:法蘭盤的緊固螺帽從確實想把砂輪夾緊的想法出發(fā),往往緊固用力過大,但用力過大緊固會使法蘭盤歪扭,使砂輪局部的作用力大,所以應(yīng)適度地緊固
問題八:只考慮磨削功率濫用砂輪
解決方法:因粒度粗或硬度低的砂輪其強度特別小,所以重磨削等以效率為主的磨削時,需要注意
2、砂輪的線速度過大
問題:砂輪軸的轉(zhuǎn)速過高時,使用比以往所用砂輪直徑大的砂輪時
解決方法:改變砂輪軸轉(zhuǎn)速,使砂輪線速度在最高使用線速度的范圍內(nèi)或使用直徑小的砂輪
3、工件卡在工件支架和砂輪之間
問題一:工件支架調(diào)正不良
解決方法:工件支架和砂輪作業(yè)面之間的間隔為3mm以內(nèi)
問題二:把工件強硬裝入工件支架和砂輪之間
解決方法:工件由工件支架支撐不能強硬裝入砂輪和工件支架之間
問題三:沒有設(shè)立側(cè)面磨削用工件架而進行側(cè)面磨削時
解決方法:平形砂輪禁止用于側(cè)面磨削,側(cè)面磨削使用碗形砂輪,正確設(shè)立工件支架
4、磨床的檢查不充分或機床機床不適當
問題一:軸承松動、主軸彎曲、磨床的精度顯著降低
解決方法:檢查修理磨床,謀求提高其精度
問題二:砂輪軸的軸徑過小
解決方法:若有大小與軸相當?shù)纳拜啠褂门c此相當?shù)纳拜?br />
問題三:粗糙的荒磨削或砂輪使用方法的錯誤
解決方法:依靠技術(shù)熟練者的指導或砂輪使用說明書,進行正確的磨削作業(yè)
5、砂輪的不平衡度過大時
問題一:砂輪制造廠的平衡檢查不充分
解決方法:在平衡架上,重新校正平衡
問題二:砂輪含一部分水
解決方法:磨削面在停止注水的狀態(tài)使之空轉(zhuǎn)
使用砂輪的側(cè)面時,砂輪的使用面是有規(guī)定的,嚴禁使用允許使用側(cè)面以外的砂輪進行側(cè)面磨削
6、砂輪強度小時
使用砂輪的側(cè)面時,砂輪的使用面是有規(guī)定的,嚴禁使用允許使用側(cè)面以外的砂輪進行側(cè)面磨削
7、主軸直徑和砂輪孔徑不合適
問題:砂輪孔徑比標準尺寸過小,而強硬裝到主軸上
解決方法:砂輪孔與主軸之間要有適當?shù)拈g隙嚴禁強硬裝入,把砂輪孔擴大
8、用不合適的砂輪進行側(cè)面磨削
使用側(cè)面磨削砂輪以外的砂輪時,必須使用用于側(cè)面磨削的砂輪(碗形砂輪等)
9、砂輪質(zhì)的變化
問題:砂輪當遇到水災(zāi)或火災(zāi)時,樹脂結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑砂輪等要起質(zhì)的變化
解決方法:確認砂輪進入的途徑,正確保管要考慮砂輪的制造年月日,嚴格進行使用前的各項檢查
10、在半徑方向上破裂成三塊以上的場合
問題:砂輪使用線速度過大;缺少砂輪墊片;砂輪孔過小;法蘭盤形狀不適合和螺釘緊固過緊
解決方法:嚴守按砂輪種類規(guī)定的最高使用線速度,仔細地再檢查以砂輪法蘭盤為主的安裝時的狀態(tài),正確使用安裝
11、在半徑方向上破裂成二塊的場合
問題一:使用前砂輪已有裂紋
解決方法:安裝前進行嚴格檢查
問題二:過激使用砂輪的側(cè)面
解決方法:嚴禁使用砂輪的側(cè)面
12、不規(guī)則破壞
問題:砂輪的質(zhì)量不好;砂輪被重物壓過;砂輪的無理安裝
解決方法:確實保證產(chǎn)品質(zhì)量,進入檢查詳細研究其狀況和嚴禁重物壓在砂輪上安裝要圓滑順當。
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