車銑復(fù)合機(jī)床的安裝工作是指機(jī)床運(yùn)到用戶后，安裝到工作場地直至能正常工作的這一階段所做的工作。對(duì)于小型的數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床，這項(xiàng)工作比較簡單，對(duì)于大中型數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床，用戶需進(jìn)行組裝和重新調(diào)試，工作就比較復(fù)雜。
 

　　一、安裝準(zhǔn)備：
 

　　車銑復(fù)合機(jī)床在運(yùn)輸?shù)竭_(dá)用戶以前，用戶應(yīng)首先根據(jù)設(shè)備要求和生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇好安裝位置，然后根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的基礎(chǔ)圖做好機(jī)床基礎(chǔ)，在安裝地腳螺栓的部位做好預(yù)留孔。
 

　　二、開箱驗(yàn)收：
 

　　機(jī)床到貨后應(yīng)及時(shí)開箱檢查，找出機(jī)床裝箱單，按照裝箱單和合同對(duì)箱內(nèi)物品逐一進(jìn)行核對(duì)檢查，并做記錄，包括：
 

　　1、包裝箱是否完好，車銑復(fù)合機(jī)床外觀有無明顯損壞，是否銹蝕、脫漆;
 

　　2、技術(shù)資料是否齊全;
 

　　3、附件品種、規(guī)格、數(shù)量;
 

　　4、備件品種、規(guī)格、數(shù)量;
 

　　5、工具品種、規(guī)格、數(shù)量;
 

　　6、安裝附件，如調(diào)整墊鐵、地腳螺栓等的品種、規(guī)格、數(shù)量;
 

　　7、其它物品。
 

　　三、機(jī)床吊裝與就位：
 

　　使用制造商提供的專用起吊工具(如不需要專用工具，應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書的規(guī)定部位吊裝)， 把組成機(jī)床的各大部件分別在地基上就位。就位時(shí)，墊鐵、調(diào)整墊板和地腳螺栓等也應(yīng)相應(yīng)對(duì)號(hào)入座。
 

　　四、機(jī)床組裝與連接：
 

　　機(jī)床初就位后，接下來就是機(jī)床部件的組裝和數(shù)控系統(tǒng)的連接工作。
 

　　機(jī)床部件的組裝是指將分解運(yùn)輸?shù)臋C(jī)床合成整機(jī)的過程。組裝前注意做好部件表面的清潔工件，將所有連接面、導(dǎo)軌、定位件上的防銹涂料清洗干凈，然后準(zhǔn)確可靠地將各部件連接組裝成整機(jī)。在組裝立柱、數(shù)控柜、電氣柜、刀具庫和機(jī)械手的過程中，機(jī)床各部件之間的連接定位均要求使用原裝的定位銷、定位塊和其它定位元件，以更好地還原機(jī)床拆卸前的組裝狀態(tài)，保持機(jī)床原有的制造和安裝精度。各部件組裝完畢后，按照說明書電纜、管道接頭的標(biāo)記連接電纜、油管和氣管，連接時(shí)應(yīng)注意整潔和可靠的接觸及密封。
 

　　數(shù)控系統(tǒng)的連接是指針對(duì)數(shù)控裝置及其配套的進(jìn)給和主軸伺服驅(qū)動(dòng)單元而進(jìn)行的，主要包括外部電纜的連接和數(shù)控系統(tǒng)電源的連接。在連接前要認(rèn)真檢查復(fù)合機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)裝置與 MDI/CRT 單元、位置顯示單元、紙帶閱讀機(jī)、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施或更換。連接中的連接件是否插入到位，緊固螺釘是否擰緊，應(yīng)該引起足夠的重視，因?yàn)橛捎诓涣级鸬墓收蟌為常見。此外，復(fù)合機(jī)床要有良好的地線，以保證設(shè)備、人身安全和減少電氣干擾，伺服單元、伺服變壓器和強(qiáng)電柜之間都要連接保護(hù)接地線。