鉆攻銑加工中心采用先進的、高科技的設計理念及高質(zhì)量、模塊化零件，擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關配件及醫(yī)療器材、光學儀器等緊密組件之制造加工。
 

　　鉆攻銑加工中心一般主要考慮以下幾個方面：
 

　　(1)選擇加工內(nèi)容
 

　　鉆攻銑加工中心適合加工形狀復雜、工序較多、要求較高的零件，這類零件常需使用多種類型的通用機床、刀具和夾具，經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工。
 

　　(2)檢查零件圖樣
 

　　鉆攻銑加工中心零件圖樣應表達正確，標注齊全。同時要特別注意，圖樣上應盡量采用統(tǒng)一的設計基準，從而簡化編程，保證零件的精度要求。
 

　　(3)分析零件的技術要求
 

　　鉆攻銑加工中心根據(jù)零件在產(chǎn)品中的功能，分析各項幾何精度和技術要求是否合理；考慮在加工中心上加工，能否保證其精度和技術要求，選擇哪一種加工中心最為合理。
 

　　(4)審查零件的結(jié)構工藝性
 

　　鉆攻銑加工中心分析零件的結(jié)構剛度是否足夠，各加工部位的結(jié)構工藝性是否合理等。
 

　　鉆攻銑加工中心主軸采用整體箱結(jié)構，輸出扭矩大、傳動靈敏度高，三軸采用滾珠絲桿數(shù)控驅(qū)動電機傳動；三軸聯(lián)動具有間隙自補償功能，提高了定位精度，主軸采用氣動松刀，蝶簧拉緊自動拉刀裝置；整管式主軸結(jié)構配置P4級高精密度軸承，主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。鉆攻銑加工中心螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿，它與進給電機直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點。
 

　　鉆攻銑加工中心采用激光干涉儀精度校正，在交貨前均經(jīng)精密測試，定位和重復定位精度高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強、切削抗振性好，主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑，各導軌副及滾珠絲杠通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。鉆攻銑加工中心采用進口旋轉(zhuǎn)接頭，潤滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動控制，能有效控制主軸溫升及回轉(zhuǎn)精度，采用半罩式保護罩，機床整體結(jié)構緊湊、美觀，并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。