數(shù)控平面磨床主要特別適宜單件小批及成批生產(chǎn)車間使用。工件、砂輪、油泵和冷卻分別由單獨電機傳動，機床工作臺縱向移動和砂輪架橫向進給移動均由伺服電機驅(qū)動，可以實現(xiàn)自動循環(huán)磨削和手動微量進給磨削。工作臺導軌采用靜壓潤滑，砂輪主軸由三塊扇形軸瓦支撐，機床具有主動測量、自動修整砂輪和自動補償功能，實現(xiàn)了產(chǎn)品加工的自動化。各運動接合面自動潤滑，尾架具有夾緊力可調(diào)的液壓伸縮功能。
 

　　數(shù)控平面磨床的這些部件為何要進行高溫處理呢？
 

　　1.采用非合金(碳)結構鋼和合金結構鋼。少數(shù)零件如鑲嵌鋼導軌、淬火螺釘?shù)龋傻秃辖鸸ぞ咪摵推矫婺ゴ草S承鋼制成。
 

　　2.平面磨床局部硬化和表面硬化的零件很多，很多磨床零件只要求局部表面有很高的耐磨性。除少數(shù)鹽浴爐局部淬火的零件外，大部分零件采用局部表面淬火的方法(如感應加熱、激光加熱、超音頻加熱等)。
 

　　3.精密零件要求尺寸穩(wěn)定性高。該工藝中通常設置一種或多種穩(wěn)定化處理，如消除應力退火、低溫時效處理和冷處理，以減小殘余內(nèi)應力，保證高尺寸穩(wěn)定性。
 

　　4.大部分鋼件必須經(jīng)過鑄鋼件、鍛件等預熱處理，并經(jīng)過退火、正火或回火等預熱處理，以提高其強度，消除結構缺陷，提高加工性能。同時也為終熱處理做好準備，減少熱處理變形。