立式加工中心在使用過程中經(jīng)常無規(guī)律地出現(xiàn)“死機”、系統(tǒng)無法正常起動等故障。機床故障后，進行重新開機，有時即可以正常起動，有時需要等待較長的時間才能起動機床;機床在正常起動后，又可以恢復(fù)正常工作。
 

　　鑒于立式加工中心在正常工作期間，所有的動作、加工精度都滿足要求，而且有時可以連續(xù)工作較長時間，因此，可以初步判斷數(shù)控系統(tǒng)本身的組成模塊、軟件、硬件均無損壞，發(fā)生故障的原因主要來自系統(tǒng)外部的電磁干擾或外部電源干擾等。
 

　　由于該立式加工中心只要在正常起動后，即可以正常工作;且正常工作的時間不定，有時可以連續(xù)進行數(shù)天，甚至數(shù)周的正常加工;有時卻只能工作數(shù)小時，甚至幾十分鐘，故障隨機性大，無任何規(guī)律可尋，此類故障屬于比較典型的“軟故障”。解決該故障的方法大概有三種，具體內(nèi)容如下：
 

　　1、數(shù)控系統(tǒng)、機床、車間的接地系統(tǒng)的不良;系統(tǒng)的電纜屏蔽連接的不正確;電纜的布置、安裝的不合理;系統(tǒng)各模塊的安裝、連接、固定的不可靠等因數(shù)是產(chǎn)生“軟故障”的主要原因。維修“軟故障”時，應(yīng)主要針對以上各方面進行必要的檢查與診斷。在排除了以上基礎(chǔ)工作缺陷造成“軟故障”的原因后，維修時應(yīng)重點針對系統(tǒng)的電源輸入回路與外部電源進行。
 

　　2、維修時首先對數(shù)控系統(tǒng)、機床、車間的接地系統(tǒng)進行了認真的檢查，糾正了部分接地不良點;對系統(tǒng)的電纜屏蔽連接，電纜的布置、安裝進行了整理、歸類;對系統(tǒng)各模塊的安裝、連接進行了重新檢查與固定等基礎(chǔ)性的處理。
 

　　3、對照機床電氣原理圖檢查，系統(tǒng)的直流24V輸入使用的是普通的二極管橋式整流電路供電，這樣的供電方式在電網(wǎng)干擾較嚴重的場合，通常難以滿足系統(tǒng)對電源的要求。最后，采用了標準的穩(wěn)壓電源取代了系統(tǒng)中的二極管橋式整流電路，機床故障被排除。
 

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