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金屬空心管打小孔,激光技術(shù)助力完成!
金屬空心管一般是不銹鋼管材為多,被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中,在金屬空心管上進(jìn)行打孔也有其特別的用途,比如起到過(guò)濾等作用。那么,你一定會(huì)好奇,那些管上分布的孔都是如何形成的呢?傳統(tǒng)的金屬空心管打孔加工方法由于其自身局限性,無(wú)法滿足小孔徑、大深寬比、細(xì)間距、高一致的加工要求。因此逐漸被淘汰。
激光技術(shù)的盛行逐漸取代了傳統(tǒng)的加工方法,激光打孔的原理就是激光對(duì)空心管進(jìn)行定向加工,再經(jīng)后續(xù)將空心管的改質(zhì)通道進(jìn)行放大形成通孔。該技術(shù)的基礎(chǔ)是利用激光作用在空心管材料后,使得相應(yīng)區(qū)域發(fā)生相變,進(jìn)而相變區(qū)域在化學(xué)蝕刻過(guò)程中表現(xiàn)出不同的打孔效率。
激光打孔特別是被應(yīng)用在一些大型的加工廠,因?yàn)檫@些工廠大都是批量生產(chǎn),因此也決定了機(jī)械的加工效率,激光打孔加工的效率就不用多說(shuō)了,不但快而且加工質(zhì)量也是沒(méi)得說(shuō),用過(guò)的廠商都說(shuō)好!另外呢,激光打孔機(jī)還適用于多種材質(zhì)的小孔需求,特別是對(duì)一些超精細(xì)的小孔(1-3mm)、次小孔(0.40-1.00mm)、超小孔(0.1-0.40mm)、微孔(10-100μm)、次微孔(1-10μmm)、超微孔(<1μm)等一系列精細(xì)孔加工。近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,使用硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來(lái)越多,而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。激光打孔速度非常快,將高效能激光器與高精度的機(jī)床及控制系統(tǒng)配合,通過(guò)微處理機(jī)進(jìn)行程序控制,可以實(shí)現(xiàn)高效率打孔,在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機(jī)械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。
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