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怎么搞定微細(xì)加工難題？

2022年07月31日 11:54點(diǎn)擊：1005來(lái)源：北京杰森柏匯技術(shù)服務(wù)有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

在電子、醫(yī)療器械、光學(xué)成像等領(lǐng)域，越來(lái)越多的精密零件需要進(jìn)行微細(xì)加工，加工部位的形狀越來(lái)越細(xì)小，加工精度和表面粗糙度的要求越來(lái)越高。面對(duì)這些挑戰(zhàn)，究竟使用什么工藝更適合？

銑削、放電、線割等傳統(tǒng)加工技術(shù)，目前仍然是微細(xì)加工領(lǐng)域的主流技術(shù)，而以激光為代表的全新先進(jìn)制造技術(shù)正在迅速崛起。一個(gè)是成熟的主流技術(shù)，一個(gè)是生機(jī)勃勃的全新技術(shù)，它們?cè)谖⒓?xì)加工領(lǐng)域：

1）傳統(tǒng)技術(shù)與激光技術(shù)到底哪種更具優(yōu)勢(shì)？

2）哪種技術(shù)能為生產(chǎn)帶來(lái)更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力？

3）傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)法滿(mǎn)足微細(xì)加工的需求了嗎？

4）激光技術(shù)是大勢(shì)所趨，還是華而不實(shí)？

......

作為全球精密制造業(yè)綜合性解決方案提供商，GF加工方案擁有豐富的放電及線割和CNC等傳統(tǒng)工藝經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品經(jīng)理陳愉銘及對(duì)激光技術(shù)和前沿加工領(lǐng)域的先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)品經(jīng)理姚勵(lì)，將從加工結(jié)果、加工效率、加工風(fēng)險(xiǎn)及工藝復(fù)雜度等多個(gè)不同維度，通過(guò)3個(gè)不同的案例跟大家聊聊他們眼中的微細(xì)加工的難點(diǎn)及訣竅。

01 微槽成型

“高硬度材料是塊難啃的硬骨頭，電極損耗和表面積碳也是另一個(gè)痛點(diǎn)！”

加工材料：硬質(zhì)合金

批次量：1200件/月

加工面積：Φ2.5mm

加工深度：0.65mm

粗糙度要求：Ra0.4μm

精度要求：±3μm

其他要求：尺寸精度高，效率高

02 超精密微孔

“如果用CNC，刀具的成本讓人難以承受，而用線割，2000個(gè)孔…怎么做？”

加工材料：模具鋼

批次量：30件/月

孔徑：Φ0.15mm

加工深度：0.8mm

孔數(shù)量：2000個(gè)

孔壁粗糙度：Ra0.3μm

位置精度：±3μm

尺寸精度：±3μm

其它要求：精度高、無(wú)毛刺、一致性

03 螺旋槽軸承

“易碎的陶瓷材料，立體軸形加工，還有細(xì)微的尖角...難上加難！”

加工材料：陶瓷

批次量：500件/月

槽寬：1.292mm

槽深：30μm

粗糙度：Ra0.4μm

槽深精度：±3μm

槽寬精度：±3μm

其它要求：槽深要求高、連續(xù)性、一致性

不論你是否正在面臨微細(xì)加工的挑戰(zhàn)，或已經(jīng)自己找到了方法應(yīng)對(duì)眼前的難題，都不妨來(lái)聽(tīng)聽(tīng)專(zhuān)家的看法，與我們一同探索全新的可能性。

關(guān)鍵詞：醫(yī)療器械

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