PLC有豐富的指令系統(tǒng)，有各種各樣的I/O接口，通信接口，有大容量的內存，有可靠的監(jiān)控系統(tǒng)。許多電氣新手不清楚在完成電氣控制柜和PLC程序的設計后如何開始調試。或者由于不適當的調試方法而遇到PLC燒毀等問題，今天，上海plc控制柜廠家（益東電器）與大家一起來看看關于plc如何調試的知識。

PLC控制柜送電調試的七個步驟方法

一、根據圖紙檢查電路（無電源狀態(tài)）

一般的PLC系統(tǒng)圖紙包括兩部分：機柜內部的圖紙和機柜外部的圖紙。機柜內部的圖紙參考機柜內部的接線圖；機柜外部的圖是連接到電氣柜的所有布線，這部分需要檢查。

二、圖紙設計是否合理，包括各種零件的容量等。

根據圖紙，檢查各部件是否嚴格按照圖紙連接。

在此過程中，最重要的是檢查電源

1.確保電路沒有短路。

2.確保強電流和弱電流沒有混合在一起。由于PLC電源為24V，一旦由于接線錯誤將220V連接到PLC，就很容易燒毀PLC或擴展模塊。

其次，檢查PLC外部電路，通常稱為“打點”

確認電源后，發(fā)送電源并測試輸入和輸出點。這通常稱為“命中”。測試I/O點需要一個一個地進行測試，包括操作按鈕，緊急停止按鈕，操作指示燈，油缸及其限位開關等，具體方法一個人是在現場操作按鈕，另一個人是在現場操作按鈕正在監(jiān)視和監(jiān)視PLC中的輸入和輸出信號；對于大型系統(tǒng)，應建立測試表，即在測試后做一個標記。如果發(fā)現施工過程中存在接線錯誤，則需要立即進行處理。

在此步驟中，應注意的是，在備份程序之后，必須清空PLC中的程序，或者必須禁用該程序，以避免設備因測試而動作。

三、檢查機械結構并測試電動機負載

在此步驟中，需要檢查機械結構是否緊密等，并適當保護電動機負載，以免發(fā)生意外事故。檢查后，需要手動測試設備的運行情況。并進行帶電試運行，逆變器類設置相應的參數并優(yōu)化電動機，靜態(tài)識別或動態(tài)識別等。

此處應注意，對于某些特殊負載，例如，專業(yè)人員需要進行垂直垂直負載，以避免由于控制不當而導致的測試事故。

四、調試手動模式/半自動模式以及相關的邏輯關系

在測試了IO點和負載側之后，下一步就是在手動模式下進行調試。這里的手動模式也可以稱為半自動模式，而不是直接按下電磁閥或接觸器等，而是指通過按鈕或HMI按鈕等驅動設備，這對應于自動狀態(tài)。手動模式測試可以根據人們的意愿分解自動模式，方便測試程序。此鏈接最重要的部分是測試安全功能，即測試安全功能（例如急停，安全光柵等）在設備的運行狀態(tài)中是否起相應的作用。

五、根據生產過程自動調試的模式

在完成半自動調試之后，可以執(zhí)行進一步的自動調試。需要根據生產過程測試各種鏈，包括邏輯鏈，安全鏈等，并且還必須測試多個工作周期以確保系統(tǒng)可以連續(xù)工作而不會出錯。

六、特殊過程測試

除邏輯控制外，PLC系統(tǒng)中還有許多擴展功能，例如PID控制等。這些邏輯調試基本完成后，就可以開始調試模擬和脈沖控制了。

最重要的是選擇適當的控制參數。一般來說，這個過程比較長。為了耐心，請調整參數并做出多項選擇，然后選擇選擇。在某些PLC中，其PID參數可以通過自動調整獲得。但是，此自動調整過程也需要花費大量時間才能完成。

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七、預生產步驟。

試生產是指試生產工作。在此階段，您可以對生產執(zhí)行一些特殊的測試，例如生產節(jié)奏是否令人滿意，安全功能是否可以在負載下工作等。通常，可以在連續(xù)生產一定時間后交付。

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