怎么樣才是正確使用和保養(yǎng)滾珠絲杠？

隨著我國(guó)數(shù)控機(jī)床及其他自動(dòng)控制設(shè)備的廣泛應(yīng)用，作為高效節(jié)能、精密傳動(dòng)的滾珠絲杠副使用也越來(lái)越多。

正確使用及保養(yǎng)它也是常遇到的事情。在各種機(jī)械設(shè)備中，安裝滾珠絲杠副，須注意一下事項(xiàng)：

（1）     滾珠絲杠屬于精密傳動(dòng)裝置，必須進(jìn)行潤(rùn)滑。在螺母內(nèi)推薦使用家皂基潤(rùn)滑脂1-3號(hào)透平油潤(rùn)滑。

（2）     滾珠絲杠與滾動(dòng)軸承一樣，混入灰塵異物將會(huì)降低使用壽命。因此，必須采用絲杠保護(hù)套加以保護(hù)。國(guó)內(nèi)外各種類(lèi)型的滾珠絲杠副大部分均已安裝有迷宮式密封環(huán)，防止贓物進(jìn)入滾珠絲杠體內(nèi)。另外，在金屬屑易侵入絲杠的場(chǎng)合使用時(shí)，還應(yīng)考慮在絲杠全長(zhǎng)上采用絲杠保護(hù)套防護(hù)。

（3）     由于滾珠絲杠螺母的特殊結(jié)構(gòu)，不宜承受徑向負(fù)荷，以免造成絲杠彎曲，影響傳動(dòng)精度和運(yùn)動(dòng)的靈活性，降低使用壽命。故安裝時(shí)，尤其要注意絲杠的軸心線(xiàn)與螺母座移動(dòng)軌跡的平行，并使絲杠支撐中心軸線(xiàn)與螺母座中心軸線(xiàn)一致。

（4）     將絲杠安裝于設(shè)備上，注意不能使絲杠與螺母分離，以免滾珠脫出。安裝時(shí)不要敲打滾珠絲杠副，尤其注意保護(hù)滾珠導(dǎo)管，因其管壁教薄，碰撞變形將使鋼球流動(dòng)受制約。

TBI滾珠絲桿機(jī)床的工作部件移動(dòng)時(shí)，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動(dòng)，把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€(gè)鋼球上，從而延長(zhǎng)滾珠線(xiàn)桿的使用壽命。為了消除支架與絲桿之間的間隙，預(yù)加負(fù)載能提高絲桿系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預(yù)加負(fù)荷的獲得．是在絲桿和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選tbi絲桿分類(lèi)，分別裝到絲桿上，預(yù)加負(fù)載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致支架運(yùn)動(dòng)阻力增大。這里就有一個(gè)平衡作用問(wèn)題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運(yùn)動(dòng)阻力，相應(yīng)地要減少預(yù)加負(fù)荷，而為了提高運(yùn)動(dòng)精度和精度的保持性，要求有足夠的預(yù)加負(fù)數(shù)，這是矛盾的兩方面。

絲桿系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，力求固定元件和移動(dòng)元件之間有的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴(kuò)散，擴(kuò)大承受力的面積。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，絲桿系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱(chēng)為哥待式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點(diǎn)為頂點(diǎn)；另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無(wú)論哪一種結(jié)構(gòu)形式，目的只有一個(gè)，力求更多的滾動(dòng)鋼球半徑與絲桿接觸(固定元件)。決定系統(tǒng)性能特點(diǎn)的因素是：滾動(dòng)元件怎樣與絲桿接觸，這是最關(guān)鍵問(wèn)題

工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鋼球開(kāi)始磨損，作用在鋼球上的預(yù)加負(fù)載開(kāi)始減弱，導(dǎo)致機(jī)床工作部件運(yùn)動(dòng)精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換絲桿支架，甚至更換絲桿。如果絲桿系統(tǒng)已有預(yù)加負(fù)載作用。系統(tǒng)精度已喪失，的方法是更換滾動(dòng)元件。