數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床的一種主要機(jī)型，不僅具備數(shù)控車(chē)床的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，還具有車(chē)削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完工的加工理念，是近年來(lái)發(fā)展迅速的加工方式之一。
 

　　一般來(lái)說(shuō)車(chē)銑復(fù)合機(jī)床都有下面兩個(gè)特征：
 

　　1、主軸電機(jī)采用伺服電機(jī)，主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以聯(lián)動(dòng)。
 

　　2、除了配置數(shù)控車(chē)床的轉(zhuǎn)塔刀架，至少再配置動(dòng)力刀具，或者配置獨(dú)立的動(dòng)力刀架。
 

　　相較于單獨(dú)的數(shù)控車(chē)床和銑床，數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床還有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：
 

　　一、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率
 

　　數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間，提高加工效率，車(chē)銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
 

　　在數(shù)控車(chē)銑復(fù)合中心加工效率上可以新型的數(shù)控車(chē)銑復(fù)合中心可以裝載更多的特殊加工刀具，刀具排布和以往傳統(tǒng)數(shù)控加工機(jī)械*不同，可以很好的減少換刀時(shí)間，提高加工效率，車(chē)銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。
 

　　二、減少裝夾次數(shù)，提高加工精度
 

　　裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，目前的車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線(xiàn)檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì)，提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力；車(chē)銑復(fù)合機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來(lái)連續(xù)，基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線(xiàn)作業(yè)。
 

　　三、減少占地面積，降低生產(chǎn)成本
 

　　數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床緊湊美觀(guān)的外形設(shè)計(jì)，改善了空間利用方式，維護(hù)修理更方便讓客戶(hù)得到滿(mǎn)意。雖然車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車(chē)間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。