簡單的歸納如下：

 

　　1、提高工件加工精度

 

　　由于多軸加工能有效地減少基準面的過渡，使各工序有效地結(jié)合在一起，既能有效地提高工藝效率，又能實現(xiàn)工件一次裝夾、多工序加工的目的，提高了加工精度。

 

　　2、減少裝夾次數(shù)和占用空間

 

　　目前市場上多軸加工設(shè)備價格較高，但它綜合了多個工序，減少了工藝鏈和設(shè)備的數(shù)量，減少了工裝夾具的數(shù)量，減少了車間的占地面積，減少了設(shè)備的維護費用，如果產(chǎn)量能夠保證的話，那么成本就會降低。

 

　　3、簡化生產(chǎn)流程管理

 

　　多軸自動車床能有效縮短生產(chǎn)流程鏈，使加工任務(wù)由一人操作，有效簡化了生產(chǎn)過程管理，并保持了透明性。對于復雜工件的加工，與傳統(tǒng)的分散設(shè)備相比，多軸數(shù)控設(shè)備的優(yōu)勢相對明顯。同時，由于生產(chǎn)鏈縮短，產(chǎn)品數(shù)量必然會減少，從而簡化生產(chǎn)管理，降低生產(chǎn)操作和管理成本。

 

　　4、縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期

 

　　對于航空航天、汽車加工企業(yè)來說，新產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)比較復雜，精度要求較高。這就要求設(shè)備具有高精度、高柔性和高集成性。多軸加工設(shè)備能有效縮短研發(fā)周期。

 

　　總之，“軸”越多，加工效率越高，加工精度越高，成本也就越低。這也是為什么機床多軸聯(lián)動如此受歡迎的原因。我國在機床多軸化方面也做了很多有益的探索，相信不久的將來，這些高效率多軸機床將會出現(xiàn)在我們面前。