金剛石電鍍砂輪優(yōu)點：電鍍工藝簡單，投資少，制造方便；無需修整，使用方便；單層結構決定了它可以達到很高工作速度，目前國外已高達250～300m/s；雖然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命；對于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍制造方法。正由于這些優(yōu)勢，電鍍砂輪高速、高速磨削占據(jù)著的地位。

　　金剛石砂輪工作層中含有金剛石磨粒，金剛石磨料是附于金屬結合劑基體上的。現(xiàn)將沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的百分之20，后使用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結增厚，厚度約為磨粒高度的百分之60左右。但這種方法的劣勢在于，磨具工作表面上金剛石濃度太大。

　　先將金剛石磨料與填料混合，這些填料往往使用鹽類、玻璃球或磁鐵顆粒。粘結后，百分之20厚度的填料顆粒被被金屬結合劑粘結，這些填料用分別下列方法往除：溶解法、升華法或磁場法。這種方法中填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸大致相當，填料用量要能使磨具工作表面上的金剛石達到規(guī)定的濃度。

　　使用壽命方面，電鍍砂輪只有一層磨料，所以電鍍砂輪的使用壽命會次于樹脂金剛石砂輪；加工精度方面，對于工件的表面粗糙度方面的影響，同樣粒度的情況下，電鍍砂輪加工出來的表面粗糙度要差一些。在于結合劑的不同，樹脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹脂加少量金屬粉作為結合劑，而電鍍金剛石砂輪是通過電沉積的方法，將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產(chǎn)工藝，他們在性能上的主要區(qū)別在于：在加工效率方面，由于電鍍砂輪采用更高品級的磨料并且只有一層磨料，散熱性能等方面有自己的優(yōu)勢，所以電鍍金剛石砂輪加工效率更高。