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數(shù)控加工七種對刀方式詳解-對刀法
5、對刀法
(1)x,y向?qū)Φ丁?/p>
①將工件通過夾具裝在機(jī)床工作臺上,換上。
②快速移動工作臺和主軸,讓移動到近工件的上方,尋找工件畫線的中心點(diǎn),降低速度移動讓接近它。
③改用微調(diào)操作,讓慢慢接近工件畫線的中心點(diǎn),直到尖點(diǎn)對準(zhǔn)工件畫線的中心點(diǎn),記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的x, y坐標(biāo)值。
(2)卸下,裝上銑刀,用其他對刀方法如試切法、塞尺法等得到z軸坐標(biāo)值。
6、百分表(或千分表)對刀法(一般用于 圓形工件的對刀)
(1)x,y向?qū)Φ丁?/p>
將百分表的安裝桿裝在刀柄上,或?qū)俜直淼拇判宰谥鬏S套筒上,移動工作臺使主軸中心線(即刀具中心)大約移到工件中心,調(diào)節(jié)磁性座上伸縮桿的長度和角度,使百分表的觸頭接觸工件的圓周面,(指針轉(zhuǎn)動約0.1mm)用手慢慢轉(zhuǎn)動主軸,使百分表的觸頭沿著工件的圓周面轉(zhuǎn)動,觀察百分表指針的便移情況,慢慢移動工作臺的軸和軸,多次反復(fù)后,待轉(zhuǎn)動主軸時(shí)百分表的指針基本在同一位置(表頭轉(zhuǎn)動一周時(shí),其指針的跳動量在允許的對刀誤差內(nèi),如0.02mm),這時(shí)可認(rèn)為主軸的中心就是軸和軸的原點(diǎn)。
(2)卸下百分表裝上銑刀,用其他對刀方法如試切法、塞尺法等得到z軸坐標(biāo)值。
7、專用對刀器對刀法
傳統(tǒng)對刀方法有安全性差(如塞尺對刀,硬碰硬刀尖易撞壞)占用機(jī)時(shí)多(如試切需反復(fù)切量幾次),人為帶來的隨機(jī)性誤差大等缺點(diǎn),已經(jīng)適應(yīng)不了數(shù)控加工的節(jié)奏,更不利于發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能。用專用對刀器對刀有對刀精度高、效率高、安全性好等優(yōu)點(diǎn),把繁瑣的靠經(jīng)驗(yàn)保證的對刀工作簡單化了,保證了數(shù)控機(jī)床的高效高精度特點(diǎn)的發(fā)揮,已成為數(shù)控加工機(jī)上解決刀具對刀*的一種專用工具。
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