金剛石砂輪是使用磨料和結(jié)合劑制成中有通孔的圓形固結(jié)磨具，金剛石砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀以及尺寸等多項(xiàng)因素決定，其中磨料是金剛石砂輪制作的主要原料，是日后金剛石砂輪應(yīng)用質(zhì)量的基礎(chǔ)，它肩負(fù)著切削工作。磨料要風(fēng)力，并具備高硬度以及良好的耐熱性能和韌性。

　　粒度是指磨料顆粒尺寸的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。對(duì)于顆粒尺寸大于40μｍ的磨料，稱為磨粒。用篩選法分級(jí)，粒度號(hào)以磨粒通過的篩網(wǎng)上每英寸長(zhǎng)度內(nèi)的孔眼數(shù)來表示。金剛石砂輪中用以粘結(jié)磨料的物質(zhì)稱結(jié)合劑。金剛石砂輪的強(qiáng)度、抗沖擊性、耐熱性及抗腐蝕能力 主要決定于結(jié)合劑的性能。

　　的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。金剛石砂輪的硬度軟，表示金剛石砂輪的磨粒容易脫落，砂輪的硬度硬，表示磨粒較難脫落。金剛石砂輪的組織是指組成砂輪的磨粒、結(jié)合劑、氣孔三部分體積的比例關(guān)系。通常以磨粒所占金剛石砂輪體積的百分比來分級(jí)。金剛石砂輪根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)與磨削加工的需要來衡量砂輪制成各種的形狀與尺寸。

　　任何砂輪都有它一定的使用磨損要求，磨損情況達(dá)到一定的程度就要更換 新的砂輪。不能為了節(jié)約材料，就超磨損要求使用，這是一種不平安的行為。一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時(shí)就應(yīng)更換 新砂輪。下面我們來了解一下金剛石砂輪在使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)；正面操作問題：在日常的使用中，許多操作者總是習(xí)慣正對(duì)著砂輪進(jìn)行操作，原因是這個(gè)方向上能用上勁，其實(shí)這種行為是砂輪機(jī)操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時(shí)，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

　　側(cè)面磨削問題：在砂輪機(jī)的日常使用中，我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類、不分砂輪的種類，隨意的就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，這是嚴(yán)重違反平安操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大，軸向強(qiáng)度很小，操作者用力過大時(shí)會(huì)造成砂輪破碎，甚至傷人，在實(shí)際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止使用，重新更換 新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。