摩擦磨損使磨粒磨鈍和磨平，金剛石砂輪的磨損機(jī)理大致有以下幾種：摩擦磨損、磨粒破碎、結(jié)合劑破碎、磨蝕磨損、外表疲勞和沖擊等。結(jié)合劑破碎使磨粒脫落，磨蝕磨損由于減弱了結(jié)合劑強(qiáng)度而磨粒脫落。陶瓷結(jié)合劑砂輪的磨損主要是結(jié)合劑脆性斷裂，而金屬和樹脂結(jié)合劑砂輪的磨損主要為磨耗和磨蝕。通過用金剛石鋸片切割花崗巖，指出：工具的磨損機(jī)理主要有四個：摩擦磨損、磨蝕磨損、外表疲勞和沖擊。

　　硬脆材料（如激光和紅外光學(xué)晶體、陶瓷、石英玻璃、硅晶體和石材等）應(yīng)用日益廣泛。由于硬脆資料硬度高、脆性大，金剛石砂輪加工硬脆材料時的磨損機(jī)理分析。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展。其物理機(jī)械性能尤其是韌性和強(qiáng)度與金屬資料相比有很大差異，因此這些資料很難甚至不能采用普通的加工方法進(jìn)行加工。

　　其優(yōu)異的性能使其在硬脆資料加工領(lǐng)域具有廣闊的前景。目前，金剛石是自然界已知的硬度高的物質(zhì)。采用金剛石工具對硬脆資料進(jìn)行切割和磨削的加工方法，如用金剛石切割工具切割石材、用金剛石砂輪磨削陶瓷等。

　　盡管各種工具的應(yīng)用范圍和加工特點不同，加工硬脆材料的金剛石工具主要有各種金剛石鋸和金剛石砂輪等。但其磨損機(jī)理都大致相同。因為金剛石工具的磨損對工件的加工質(zhì)量和加工過程的影響很大，工具的磨損性能是反映工具性能、工藝參數(shù)是否合理的一個重要指標(biāo)，所以對金剛石工具磨損機(jī)理的研究對指導(dǎo)金剛石工具的合理制造和工藝參數(shù)的合理選擇具有重要意義。

　　國內(nèi)外許多學(xué)者致力于金剛石工具磨損機(jī)理的研究，臨時以來。并已取得了可喜的效果。磨損的三個階段，金剛石砂輪的磨損由三個階段組成：初始的快速磨損階段（也稱過渡階段）磨損率約為常數(shù)的穩(wěn)定磨損階段以及隨后的加速磨損階段。加速磨損階段標(biāo)明工具不能繼續(xù)工作，需要重新修整。