數(shù)控珩磨機主要用于零件的精密孔加工，使零件具有高質(zhì)量的幾何形狀和微觀紋理。由于其高精度和高可靠性，它通常用于圓柱體和其他工件的加工。那么，數(shù)控珩磨機的主要性能特點是什么？

　　數(shù)控珩磨機的主要特點是什么？

　　數(shù)控珩磨機可實現(xiàn)螺旋傘珩磨；雙角網(wǎng)珩磨，即在同一個內(nèi)孔上對不同夾角的厚珩磨網(wǎng)進行珩磨。框架采用焊接結(jié)構(gòu)，每個功能部件采用模塊化設(shè)計。除通用型號外，還可根據(jù)客戶需求定制特殊型號。

　　數(shù)控珩磨機主要特點：

　　1.主軸驅(qū)動（旋轉(zhuǎn)，往復(fù)運動）由伺服電機驅(qū)動，配備20位增量編碼器，加速性能好，運動控制準確；

　　2，主軸的往復(fù)運動和旋轉(zhuǎn)由伺服系統(tǒng)精確控制，內(nèi)孔壁可磨削不同深度和深度的雙角珩磨網(wǎng)，網(wǎng)角可達150°

　　3，可實現(xiàn)螺旋傘的滑動珩磨，內(nèi)圓具有更精確的形狀和位置公差，并兼具密封和潤滑作用；

　　4，粗磨，精磨雙進給采用一體式雙膨脹油缸，油缸進給采用進口比例閥控制；

　　5，采用德國BECKHOFF工控機及數(shù)控系統(tǒng)，所有操作均可通過電腦觸摸屏設(shè)定；

　　6.采用內(nèi)置在線氣壓測量系統(tǒng)，參數(shù)設(shè)置直接在工控機觸摸屏上設(shè)置。數(shù)據(jù)收集快速，傳輸直接。系統(tǒng)響應(yīng)更靈敏，測量更準確；

　　7.珩磨連桿之間的縫隙很小，可防止卡死，工作更可靠；

　　8，珩磨液采用防沉裝置，可實現(xiàn)長期免清洗集液箱，有效增加工作時間；

　　9.自動稀油潤滑系統(tǒng)用于潤滑所有潤滑點，以確保可靠的潤滑；

　　10.*的廢油（潤滑油）回收系統(tǒng)；

　　11，冷卻液采用帶冷卻器的磁輥和帶膠帶的二級過濾器。

　　12.旋轉(zhuǎn)工作臺采用數(shù)控工作臺。