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電動伺服數(shù)控珩磨機的工作原理以及常見故障是什么
盡管珩磨機具有良好的性能,但如果使用不當(dāng),則會嚴(yán)重影響其性能。以下小編將具體說明電動伺服數(shù)控珩磨機的工作原理,以及常見的故障有哪些?
1.珩磨機的工作原理
珩磨機機床的主旋轉(zhuǎn)由變頻電機變頻器控制,實現(xiàn)主軸的無級變速。珩磨機的往復(fù)運動和進口運動由伺服電機控制。往復(fù)速度可以實現(xiàn)無級變速。
往復(fù)行程位置準(zhǔn)確,精度高。珩磨機可實現(xiàn)往復(fù)運動位置的局部停留和局部珩磨。伺服電機驅(qū)動的主軸進給系統(tǒng)可以進行高精度的定量進給,進給準(zhǔn)確可靠,并且可以自動補償進給。它用于通過珩磨加工相關(guān)工件的表面。同時,珩磨工具或工件將同時執(zhí)行相對旋轉(zhuǎn)和軸向線性往復(fù)運動。
在加工過程中,珩磨頭的油石在伸縮機構(gòu)的作用下徑向進給,以逐漸將工件加工成所需的尺寸。大多數(shù)珩磨機是半自動的,通常帶有自動測量裝置,也可以合并到自動生產(chǎn)線中。。除了用于加工孔的珩磨機外,還有圓柱珩磨機,軸承滾道珩磨機,平面珩磨機和弧形珩磨機,用于加工其他表面以實現(xiàn)珩磨。
在恒壓進給過程中,由于工件表面不平整,必須實時調(diào)節(jié)珩磨頭的進給量,以確保工件承受恒定的磨削力。
2.電動伺服數(shù)控珩磨機的常見故障有哪些
在使用過程中,珩磨機的皮帶部分可能出現(xiàn)的問題主要包括:皮帶設(shè)備問題,皮帶輪設(shè)備問題和皮帶輪凹槽問題。這些問題的主要原因是皮帶輪安裝不正確,在安裝過程中皮帶可能太緊或相對松動。
皮帶設(shè)備的問題主要表現(xiàn)在皮帶長度,不匹配,皮帶緊度,皮帶卷等方面。因此,在安裝珩磨機皮帶時,必須選擇合適的皮帶長度,以防止傳動中出現(xiàn)振動問題;同時,我們還必須控制皮帶張力。當(dāng)皮帶張力太大時,很容易損壞軸承。如果張力太小,很容易引起打滑。
皮帶輪在傳動過程中會引起驅(qū)動軸的側(cè)向彎曲力,從而引起軸磨損的問題。長期運行時,皮帶張力會降低。在這種情況下,必須及時檢查皮帶的松緊度。
兩個皮帶輪的端面位于不同的面上。當(dāng)它們不在同一面上時,皮帶的磨損速度會加快,皮帶會掉落。如果輪轂未正確固定且定位螺栓太松,則在皮帶輪運行期間會發(fā)生位移,從而改變皮帶輪的端面。
由于電動伺服數(shù)控珩磨機的三角皮帶部分是梯形的,因此在工作過程中,兩側(cè)的工作面都會通過車輪內(nèi)壁的摩擦而產(chǎn)生動力。因此,帶輪的長時間操作將磨損帶輪的帶輪槽的內(nèi)側(cè),從而將內(nèi)槽變成凹面。,減小工作表面積并容易引起皮帶打滑,因此必須及時檢查并更換皮帶輪。
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