減少珩磨機(jī)加工缺陷的方法：

　　1.合理選擇珩磨機(jī)的磨削量，采用徑向進(jìn)給小或精磨的精磨方法。如果適當(dāng)?shù)亟档蛷较蜻M(jìn)給速度和砂輪速度，并且增加軸向進(jìn)給速度，則砂輪和工件之間的接觸面積減小，散熱條件得到改善，并且表面溫度得到控制。

　　2.減少熱處理后的淬火應(yīng)力，因?yàn)榇慊饝?yīng)力和網(wǎng)狀碳化結(jié)構(gòu)在磨削力的作用下會由于結(jié)構(gòu)的相變而導(dǎo)致工件破裂。對于高精度模具，為了減少磨削的殘余應(yīng)力，珩磨機(jī)磨削后應(yīng)進(jìn)行低溫時效處理以增加韌性。

　　3.為了降低磨削應(yīng)力，也可以將模具浸入260?315℃的鹽浴中1.5min，然后在30℃的油中冷卻，使硬度降低1HRC，殘余應(yīng)力可以降低。減少了40％?65％。