高等職業(yè)技術教育的目的是培養(yǎng)經濟社會發(fā)展所急需的高技能應用型人才，數控加工設備作為現代制造技術的重要基礎，近年來在我國得到了迅猛地普及應用，為更好地培養(yǎng)數控加工技術應用人才，服務制造業(yè)和地方經濟發(fā)展，我們在《數控加工技術》課程教學中探索采用了單元式一體化的教學模式，經逐漸改進和完善，取得了較好的教學效果。

 

　　1課程的性質及教學目的《數控加工技術》課是我院機械類各專業(yè)的一門主要專業(yè)課，是一門實踐性很強、面向生產現場的、以多門相關專業(yè)課程為基礎的應用性專業(yè)技能課程。其任務是介紹數控特別是計算機數控的基本原理及數控機床的基本結構，著重講解數控程序的編制及上機調試過程，讓學生充分熟悉數控車床、數控銑床的有關操作，并具備加工中心機床的一般知識。通過本課程的學習，學生應了解數控機床工作原理及維護保養(yǎng)方面的基一本知識；掌握數控編程、數控機床操作、MasterCAM自動編程的知識；能獨立完成數控車床、數控銑床、加工中心機床的編程及操作以及CAM程序與數控機床的連接；大部分學生通過強化訓練后能獲得數控操作方面的中級工資格證書，具有中等復雜程度零件加工的程序的編制能力和機床的調試能力，部分優(yōu)秀學生經后續(xù)再強化后能獲得數控操作高級工職業(yè)資格證書，具有較復雜零件加工的程序編制和調機能力。

 

　　2課程的建設發(fā)展歷程伴隨著數控技術的成熟與普及，特別是隨著近年來我國技能型緊缺人才培養(yǎng)、培訓工程的實施和***數控技術實訓基地在我院的設立，我院《數控加工技術》課程也經歷了極大的發(fā)展與提高，課程的教學模式也相應地在調整和變化。

 

　　我院的《數控加工技術》課程*早是從《機械制造工藝學》的*制造技術部分中獨立出來設課而成的，在課程設立之初，學院在原數控慢走絲線切割機床的基礎上，添置了華中數控系統(tǒng)公司的教學型數控車床和數控銑床，再加上數控系統(tǒng)模擬教學軟件，構成了課程的實驗教學體系，課程的教學是以課堂講授為主，配上計算機模擬實驗，再加上少量的機床操作的組織實施形式，沿襲了傳統(tǒng)的中專教育以知識學習為主的教學模式，未強調對學生的技能訓練和培養(yǎng)。

 

　　隨著學校高職辦學的定位，學院組織完成了數控藍領人才培養(yǎng)的市場調查，明確了學生培養(yǎng)的崗位能力要求，以此為基礎，學院在實驗實訓條件上進行了大量的投入，在課程教學中大大增加了實訓教學的比例，并將數控加工中級工職業(yè)資格標準納入到課程體系，實行雙證書制度，強化學生數控應用技能的培養(yǎng)，此時的教學形式是在原來的基礎上增加了2周的數控加工單元實訓，但整個課程教學的總教學時數增加較多。

 

　　2005年隨著***示范性數控技術職業(yè)教育實訓基地建設完成，課程的教學條件得到了極大地優(yōu)化和提高，課程的教學改革也進一步向更深的層次推進，為了充分發(fā)揮設備的使用潛能和教學人員的優(yōu)勢，培養(yǎng)好國家緊缺的數控人才，發(fā)揮好***數控培訓基地的示范和輻射作用，在總結近年來教學實踐經驗的基礎上，我們在《數控加工技術》課程教學中全面實施了單元式一體化教學，它將原理論與實踐教學內容進行優(yōu)化整合，建立以突出技能訓練為明確目的的教學實訓體系結構，通過較短的教學時數來達成課程的教學目的，取得了較好的教學效果。

 

　　3單元式一體化教學的設計思想所謂單元式一體化教學是指在課程的教學安排上以一個連續(xù)的時間周期為單位，在課程教學的內容上將理論和實踐緊密結合為一體穿插安排，以課堂教學為主導，實操訓練為主體，學用結合，師生互動以盡快達成教學目的的一種教學形式，它介于理論教學與實踐教學之間，而又優(yōu)于純理論教學和實踐教學，對本課程這種以技能培養(yǎng)為主要教學目的的課程來說是一種很好的教學組織形式。

 

　　單元教學的設計思路是：突出本課程的教學目標，以數控加工技術應用能力培養(yǎng)為中心，參照國家相關職業(yè)資格的應知應會標準，以課程的基本知識點為依據，模塊式教學安排為主線，結合我院國家數控實訓基地的設備配置和人員條件，課堂教學與實機操作相結合，課堂講授以知識性的內容為主，對技能性的內容直接安排現場教學，這樣既突出操作技能訓練，又使學生學到與職業(yè)技能有關的知識。

 

　　此模式根據相關工種技術等級標準和應知、應會要求，并考慮到工作崗位的實際需要，按照從事現代制造相關職業(yè)必須具備的技能來設計課程和教學。以單項能力及復合能力訓練為中心，配以相關的理論知識，構成教學模塊，統(tǒng)一制訂一體化模塊式教學進度，建立一體化模塊式授課計劃和實施大綱。

 

　　在教學過程中，強調教學過程的實效性和可調控性，做到每個教學單元有實踐報告，每個單元有加工成果，每個單元有講評，根據學生掌握各模塊技能的實際情況對教學進度進行適應性控制。加工實訓時盡量不提供統(tǒng)

 

　　一要求的零件圖紙，鼓勵學生根據材料、刀具、機床和自身的能力等具體情況來設計加工內容，以充分調動學生的積極性和主觀能動性，培養(yǎng)學生綜合應用知識的能力和創(chuàng)新能力。

 

　　4課程的模塊結構《數控加工技術》課程單元式一體化教學的具體做法是將整個教學過程按照技能訓練的要求，分為10個小單元（模塊），前9個小單元由課堂講授、課堂編程練習、上機操作練習、零件實際加工、完成實踐報告等幾個環(huán)節(jié)組成，*后還單獨安排了一個單元的綜合強化訓練（模塊），其具體的安排為便于實操訓練時設備的展開，數控車床和數控銑床的編程內容是揉合在一起講解的。

 

　　5單元式一體化教學模式的特點《數控加工技術》課程單元式一體化教學以我院國家數控技能實訓基地的生產實訓車間和現場教室為基礎，課堂講解、機床操作、現場答疑和撰寫報告同步交叉進行，分模塊達到教學目標，我們認為這樣安排具有以下一些特點：（1）理論教學和實踐教學內容一體化有機銜接，摒棄了系統(tǒng)性的知識講解，優(yōu)化了教學過程，提高了教學效率，在保證教學目標和教學效果的基礎上，課程教學的總學時由原來的194壓縮到了149，相比降低了23％。

 

　　（2）教學組織實現單元式教學模式，大幅度提高了課程的實訓比例，突出了技能訓練為主的教學目的，理論、實踐教學的比例由原來的1：0.98大幅度提高到1：2.38，學生的實際動手能力得到大大加強。

 

　　（3）基于現場教室的教學環(huán)境，學生的工程實踐感強，教學中合理有效地利用***示范性數控技術職業(yè)教育實訓基地的數控設備和其對外加工服務的良好素材，切實做到教學內容與生產實際緊密相連，調動了學生的學習積極性，發(fā)揮了學生的主體作用，體現了因材施教，以人為本的教學特征。

 

　　（4）課程的評價體系更加注重實效，改變了以技能培養(yǎng)為主的課程卻要靠一紙試卷來評定學習成績的尷尬，決定學生成績的不再主要是學期結束的考試，而是結合課堂教學、實際操作、實踐報告、加工成果、設備保養(yǎng)、安全文明生產等進行綜合評價，突出對學生實際應用技能的考察。

 

　　（5）教學過程中增加了師生間的情感互動，大大改善了師生關系，由于教學組織形式的改變，教師與學生個別交流的機會增加，教師在教學過程中注重與學生的情感交流和對學生的激勵，營造了一個平等、民主、積極向上的教學氛圍，形成了教與學的良性互動，強化了教與學的效果。

 

　　6課程實施中應解決好的幾個問題為充分貫徹課程教學設計的思想，本課程的教學模式和安排在具體實施過程中應著力解決好以下幾個方面的問題：（1）要注重培養(yǎng)和造就一支過硬的雙師型教師隊伍，單元式一體化的教學模式對任課教師的要求相當高，除了課堂講授和實際操作的示范講解以外，還必須具備機械加工技術的相關知識、較好的溝通能力和加工現場的控制管理能力。教師要統(tǒng)一思想，確保教學安排得以貫徹和落實。

 

　　（2）教學中應靈活應用多種教學方法并借鑒現代教育技術手段，對有些因場地的限制而會影響到教學效果的講授，應設計制作多媒體的教學課件，多方位、多視角呈現課堂知識，并充分利用網絡手段，制作、發(fā)布網上教學資源，鼓勵學生自主學習和提高。

 

　　（3）做好與課程教學相配套的教材建設工作，目前本課程的教材基本是理論教學和實訓教學內容分開編寫的，為滿足教學的需要，有必要將這兩個方面的內容進行有機融合，并以模塊化的形式來編寫適用教材。