雕銑機(jī)主要由橫梁、立柱、工作臺、大功率電機(jī)、絲杠和螺母等組成，其底座上安裝具有導(dǎo)向及驅(qū)動(dòng)功用的導(dǎo)軌及齒條，工作臺上安裝鋁合金材料的T形槽結(jié)構(gòu)可以固定和安裝材料及刀具，橫梁及Z向機(jī)構(gòu)可以支撐和帶動(dòng)主軸電機(jī)實(shí)現(xiàn)Y方向運(yùn)動(dòng)(上下移動(dòng))。通過編寫好指令上傳到設(shè)備中。
 

　　雕銑機(jī)的適用范圍比較廣，廣泛用于精密模具型芯粗精加工一次完成，鋁件產(chǎn)品批量加工，型腔制造，冶金鑄造加工。雕銑機(jī)以性價(jià)比高，加工速度快，表面質(zhì)量好，在機(jī)床加工業(yè)越來越占有重要地位，為工業(yè)自動(dòng)化必不可少的一個(gè)加工環(huán)節(jié)。
 

　　在正常的情況下，雕銑機(jī)機(jī)械主軸在工作振動(dòng)的時(shí)候它的時(shí)頻以及波形具有兩個(gè)特點(diǎn)：一是無沖擊，二是變化慢。所以當(dāng)?shù)胥姍C(jī)機(jī)械主軸存在一些局部的故障的時(shí)候，它的零部件也是會(huì)受到影響，撞擊故障的部位，就會(huì)產(chǎn)生沖擊力。
 

　　雕銑機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
 

　　1.潤滑系統(tǒng)儲油箱的油位是否正常，觀察油標(biāo)線，不足應(yīng)及時(shí)添加。每天加工時(shí)，打開潤滑開關(guān)，大約2-3小時(shí)，潤滑絲杠、導(dǎo)軌。
 

　　2.外電源供電系統(tǒng)是否良好，如果不正常必須停機(jī)，不可強(qiáng)行開機(jī)。
 

　　3.冷卻液的液位是否正常，有無漏水，不足應(yīng)及時(shí)添加，如果變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換。
 

　　4.數(shù)控系統(tǒng)是否有報(bào)警信號。
 

　　5.液壓系統(tǒng)壓力是否正常(一般3Mpa)。
 

　　6.被加工件的安裝是否正確、可靠。
 

　　7.主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。
 

　　8.主軸冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
 

　　9.雕銑機(jī)上的各個(gè)坐標(biāo)軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，振動(dòng)是否過大。
 

　　10.加工中應(yīng)經(jīng)常自檢，注意加工質(zhì)量，如注意幾何精度，粗糙度是否達(dá)到工藝要求，隨時(shí)觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意是否有異響，機(jī)床是否振動(dòng)過大，注意刀具的
 

　　11.檢查機(jī)床上和各個(gè)坐標(biāo)軸伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否正常。注意修正進(jìn)給率，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停止。
 

　　12.檢查控制柜的散熱風(fēng)扇工作是否正常。
 

　　13.雕銑機(jī)每天下班后，應(yīng)及時(shí)清掃鐵屑，用棉布擦凈工作臺，不可用壓縮空氣清除鐵屑和機(jī)床內(nèi)部。不可將鐵屑堆積于機(jī)床的移動(dòng)部位，防止出現(xiàn)故障。