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軟件與刀具之間的默契配合使HSM更容易實(shí)現(xiàn)

2022年07月01日 08:38點(diǎn)擊：151來(lái)源：沈陽(yáng)天乙新數(shù)控機(jī)械有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

對(duì)高效加工參數(shù)之所以能夠進(jìn)行自動(dòng)地運(yùn)算，其部分原因是由于采用了一種滑塊機(jī)構(gòu)，讓編程員能夠設(shè)置其強(qiáng)力切削的進(jìn)給水平。
    Iscar公司的項(xiàng)目專家Tom Raun先生說(shuō)，他在拜訪加工車間過(guò)程中，經(jīng)常站在編程員的旁邊，幫助他們采用高速加工技術(shù)。
    以前在Mastercam公司的時(shí)候，他本人曾是一名工具和模具編程員，他也同樣面臨著同類型的加工和工件的帶來(lái)的挑戰(zhàn)，正如今天許多其他客戶所碰到的那樣。但遺憾的是，雖然有Raun先生那樣的支持人員給予個(gè)人指導(dǎo)，但這畢竟不是一種可升級(jí)的戰(zhàn)略，以幫助車間從他們的工具中獲得的利益。而Iscar公司與Mastercam公司共同創(chuàng)建的一種新型合作伙伴關(guān)系，卻可保證使其進(jìn)一步達(dá)到更高的水平。
    從Mastercam公司的X5型新版本軟件開(kāi)始，軟件的高速加工能力能夠從Iscar公司吸取有關(guān)刀具性能的詳細(xì)數(shù)據(jù)。當(dāng)該軟件“動(dòng)態(tài)銑刀”的刀具路徑被使用時(shí)，編程員可以從Iscar公司的刀具庫(kù)中選擇專門為高速加工而設(shè)計(jì)的刀具，只要輸入這些刀具的常規(guī)速度和進(jìn)給率信息就可以了。為一個(gè)更有效的加工工藝軟件將從那里自動(dòng)地尋找正確的參數(shù)，但這一工藝中的新參數(shù)可能是很不相同的。
    度地提高產(chǎn)量和刀具的使用壽命，可能并不是那么直觀而清晰
    “高效率加工”實(shí)際上是這兩家公司都很喜歡使用的一個(gè)術(shù)語(yǔ)。這是因?yàn)榍邢魉俣缺旧聿⒉皇歉斓厍邢鹘饘俚闹饕獎(jiǎng)恿ΑＯ喾矗匾囊蛩厥牵?dāng)?shù)毒呗窂娇刂频毒吲c工件的接觸面時(shí)，它可能會(huì)使進(jìn)給率增加，同時(shí)還將利用徑向切屑變薄的特點(diǎn)，這一結(jié)果因輕度徑向切削深度所造成。Raun先生說(shuō)，徑向切屑變薄，允許車間的進(jìn)給率大大高于車間的期望。當(dāng)切屑減薄效應(yīng)與高主軸轉(zhuǎn)速結(jié)合在一起時(shí)，也許可以使材料的編程進(jìn)給率超過(guò)500in/min，通常對(duì)這種材料會(huì)采用低得很多的銑削速度進(jìn)行加工。不同的編程員告訴他，他們已經(jīng)避免了這樣的進(jìn)給，因?yàn)樗麄兗僭O(shè)那些被推薦的數(shù)據(jù)一定已出現(xiàn)了誤差。
    還有一些車間，試圖利用數(shù)控機(jī)床上的進(jìn)給率優(yōu)勢(shì)，達(dá)到使切屑減薄的目的。他說(shuō)，這樣做是有問(wèn)題的，因?yàn)榍行紲p薄功能的使用，涉及到速度與進(jìn)給率一起選擇的問(wèn)題，單靠進(jìn)給率優(yōu)勢(shì)是無(wú)法做到的。
    地提供參數(shù)。圖中所示的刀具為Iscar公司的“多合一”刀具，
    它將進(jìn)給銑刀、碎屑刀和無(wú)顫振端面銑刀的多種功能結(jié)合在一起
    Mastercam軟件簡(jiǎn)化了這些看似有悖于常理的銑削參數(shù)的使用。由Iscar公司本身廣泛的試切削過(guò)程中所獲得的測(cè)試數(shù)據(jù)，為軟件能力的充分發(fā)揮奠定了一個(gè)基礎(chǔ)。當(dāng)使用Iscar刀具進(jìn)行高效切削加工時(shí)，編程員只需選擇一個(gè)徑向步距等級(jí)就可以了，其中可選擇刀具直徑的5%、7%或10%。因此，不必知道其他與較高效率相關(guān)的參數(shù)，因?yàn)樵摻缑娴钠溆嗖糠质且粋€(gè)滑塊條，它控制著參數(shù)的正確數(shù)學(xué)運(yùn)算。有了這個(gè)滑塊條，編程員基本上可以為車間的高效切削加工，找到車間合適的強(qiáng)力切削進(jìn)給水平。
    Mastercam公司的銷售經(jīng)理Steve Bertrand先生解釋說(shuō)，編程員首先從標(biāo)準(zhǔn)刀具的使用參數(shù)開(kāi)始做起，包括每一個(gè)刀齒在切削工件材料時(shí)的進(jìn)給量。然后，編程員根據(jù)自己對(duì)設(shè)置剛性，以及對(duì)機(jī)床的剛性和精度的感覺(jué)改變這一滑塊條，即使這些是軟件無(wú)法預(yù)測(cè)的因素。該軟件根據(jù)這一輸入，利用旨在優(yōu)化產(chǎn)量和刀具使用壽命的公式，計(jì)算出一個(gè)新的速度和進(jìn)給率。由于主軸的轉(zhuǎn)速并不會(huì)對(duì)其結(jié)果產(chǎn)生十分重要的作用，因此該車間可以同時(shí)看到其高速機(jī)床和非高速機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)。
    “其真正的好處是，現(xiàn)在車間終于有了解決方案。”Bertrand先生說(shuō)。只要能夠找到正確的高效率參數(shù)，那么這種能力就可幫助很多加工車間獲得一種能夠達(dá)到更高金屬切削速度的加工工藝。隨著新的軟件將Iscar公司和Mastercam公司的理念集中到一個(gè)簡(jiǎn)明的界面之中，現(xiàn)在迎接這一挑戰(zhàn)只是一件很簡(jiǎn)單的事情，只需將滑塊的邊緣稍微向標(biāo)尺刻度上移動(dòng)一下就可以了。

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