金剛石刀具的知識是涂層的區(qū)別，涂層是選用PVD工藝堆積的一種碳膜，然后可削減換刀次數，提高加工的可靠性和精度一致性；另外金剛石刀具品種和用處是單晶鉆石螺旋銑刀，用來手機按鍵、聽筒加工。

金剛石刀具幾大常識：

1、涂層的區(qū)別

非晶金剛石(也稱為類金剛石碳——譯注)涂層是選用PVD工藝堆積的一種碳膜。

它既具有一部分金剛石的SP3鍵，又具有一部分碳的SP2鍵；

其成膜硬度很高，但又低于金剛石膜的硬度；

其厚度也比咱們通常堆積的金剛石膜要薄一些。

加工石墨時，非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質合金刀具的2-3倍。與之比較，CVD金剛石則是選用CVD工藝堆積的純金剛石涂層，加工石墨時的刀具壽命是硬質合金刀具的12-20倍，然后可削減換刀次數，提高加工的可靠性和精度一致性。

2、加工淬硬鋼

金剛石由碳原子構成。某些材料受熱時，會從金剛石中吸出碳原子并在工件中構成碳化物。鐵就是此類材料之一。用金剛石刀具加工鐵族材料時，沖突發(fā)生的熱量會使金剛石中的碳原子擴散到鐵中，然后造成金剛石涂層因化學磨損而提前失效。

3、刀具的約束

重磨和(或)重涂層的金剛石涂層刀具質量難以確保由于刀具外表生成的涂層為純金剛石，因而用金剛石磨輪對刀具進行重磨需要消耗很長時間。

此外，為使金剛石成長而選用的刀具。制備工藝會改變刀具外表的化學特性，由于涂層時要求對這種化學特性進行非常準確的控制，因而刀具從頭涂層的作用難以得到確保。

4、刀具的壽命

與任何其他刀具相同，金剛石涂層刀具的壽命也各不相同，首要取決于被切削材料、選用的進給率和切削速度，以及工件的幾許形狀等。一般來說，加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質合金刀具的10-20 倍，在某些情況下乃至或許更長。

這樣，就能用一把刀具完成幾乎任何加工使命，無需因刀具磨損而換刀，避免了加工中斷和從頭校準，然后有或許完成無人值守加工。在復合材料的加工中，也*或許取得較長的刀具壽命。

5、金剛石刀具品種和用處

A.單晶鉆石螺旋銑刀：

特色：單刃鉆石螺旋銑刀，它的直徑能夠小到2.0mm, 首要用于細微孔加工，能進行持續(xù)無振的良好切削加工。

用處：一般用于手機按鍵、聽筒加工。

B. 鉆石拋光刀

特色：鉆石拋光刀的刀柄要求：BT40/30，主張轉數：3000(min-1),走刀速度：120-200mmr/min,進給量：0.03-0.05mm。需依據切深量、機床剛性等使用情況，來合理的調整轉數和走刀。

用處：首要用于亞克力板、液晶面板、導光板模組、反射鏡、空調外框和鋁合金板的精拋光，還能適用于立式機床。

C. 鉆石高光刀

特色：按照焊接辦法的不同，倒角刀可分為高光倒角刀和高光銑刀兩種。

用處：高光倒角刀可用于數碼相機外殼、DVD/VCD/音響旋鈕、家私裝修件以及數碼鏡頭等高光倒角刀，能夠到達無毛刺，無刮傷，排泄好，鏡面高光的效果。

D. 鉆石車刀

特色：鉆石車刀有車馬達轉子的尖車刀、鋁合金外殼的CD紋車刀、平底車刀、外圓車刀、高光倒角車刀。

用處：應用于銅，鋁合金，不銹鋼等原料的切削加工。金剛石刀具