當(dāng)前，我國的機(jī)械加工業(yè)迅速發(fā)展，一些切割難度比較大的材料在材料工業(yè)和精密機(jī)械工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。而要想滿足現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展需求，還需要科學(xué)使用一些強(qiáng)度高、韌性好的工具。因此，硬質(zhì)材料刀具便逐漸應(yīng)用到機(jī)械加工業(yè)中。本篇文章針對(duì)硬質(zhì)材料刀具的發(fā)展歷程，著重探討了硬質(zhì)材料刀具在機(jī)械加工中的應(yīng)用，以供同行業(yè)朋友相互參考借鑒。

現(xiàn)代制造技術(shù)隨著激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)迅速發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備零件的要求也日益提高，尤其是對(duì)于機(jī)械零件結(jié)構(gòu)性能的要求不斷提升。因此，社會(huì)上便逐漸出現(xiàn)了具備各種性能的新材料，這些新材料不僅對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)械加工刀具提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，而且加工難度相當(dāng)大。這時(shí)，*的切削刀具便成為機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，而硬質(zhì)材料刀具無可厚非地應(yīng)用到了現(xiàn)代機(jī)械加工中。

1.硬質(zhì)材料刀具的發(fā)展歷程

上世紀(jì)五十年代，美國科學(xué)家將人造金剛石、結(jié)合劑，以及碳化硼微粉作為原材料，在高溫高壓的條件下進(jìn)行反應(yīng)，將燒結(jié)出的聚晶塊作為刀具的主要材料。發(fā)展到上世紀(jì)七十年代之后，人們逐漸研究出復(fù)合片材料，這樣的材料是對(duì)金剛石與硬質(zhì)合金結(jié)合生產(chǎn)的，或者是氮化硼與硬質(zhì)合金結(jié)合生產(chǎn)的。這樣的技術(shù)將硬質(zhì)合金視為基體，使用壓制或者燒結(jié)等方法在基體的表面形成一層金剛石而得到的，金剛石大約厚0.5到1毫米。這樣的材料不僅能夠提升材料的抗彎性，而且將傳統(tǒng)材料不易焊接的問題有效解決。這便促進(jìn)了硬質(zhì)材料刀具進(jìn)入應(yīng)用階段。