通常在行業(yè)內(nèi)，精密機械加工工藝規(guī)程是加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式寫成工藝文件，經(jīng)過審批后用來指導生產(chǎn)。今天我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)出一些小竅門供大家參考。

1、在精密機械加工中將虎鉗的鉗口取掉，另加工兩個M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚的鋼板2，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚的硬黃銅板3將其用M4埋頭螺釘1緊固到鉗口上，形成經(jīng)久耐用的軟鉗口。這樣還可以保護零件被夾壞，還具有互換性。

2、在精密機械加工中用磁鐵吸取小零件(費件)吸和取都不方便。可在磁鐵1的下面吸一個鐵板2，不但可以吸很多小件，而且將鐵板拉開小件會立即自動傾入收集箱內(nèi)。不足以打動心但很實用。

3、在精密機械加工中的皮帶輪傳動時皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑，在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣可以形成吸附力防止打滑，變廢為寶老板會獎勵的。

4、在精密機械加工中，當內(nèi)六角扳手1柄短,不能著力時,可將內(nèi)徑比扳手略大一點的管從一段銑槽，將扳手插入槽內(nèi),可當作長柄。

另外，在精密機械加工中，會有不少的工件并不是通過一次性的生產(chǎn)出來的，而是當工件被生產(chǎn)出來的時候，它只不過是一個大致的模型，如果出廠變成真正的產(chǎn)品，其中還要借助一些機械設(shè)備進行精密機械加工，根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進行精密機械加工，最終才能成為一種具有使用價值的產(chǎn)品。

四大原則：

1、基準先行

在使用機械設(shè)備對產(chǎn)品進行加工的時候，必須要確定一個基準面，這樣在后續(xù)的加工時候才能有一個定位參考，確定基準面之后，然后就要先把基準面加工出來。

2、劃分加工階段

產(chǎn)品在精密機械加工的時候，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進行不同程度的加工，加工程度需要進行劃分，如果對精度要求不高，那么進行一個簡單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進度要求越來越嚴格，后續(xù)就要進行半精加工和精加工階段。

3、先面后孔

在進行精密機械加工的時候，對于支架這樣的工件來說，制動器它既要進行平面加工又要機械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，先加工平面后加工孔有利于減小誤差。

4、光整加工

這個加工原則大致就是一些打磨拋光的加工，它通常是在產(chǎn)品全部完成架構(gòu)之后進行的步驟。