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    機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能方案的創(chuàng)成式設(shè)計(jì)方法

    2011年05月24日 11:36點(diǎn)擊:1290來(lái)源:蘇州北方數(shù)控科技有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

     機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能設(shè)計(jì)是機(jī)床方案設(shè)計(jì)中首先要進(jìn)行的工作,傳統(tǒng)的機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能的設(shè)計(jì)方法主要是以現(xiàn)有的機(jī)床設(shè)計(jì)實(shí)例為基礎(chǔ)進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)和類比設(shè)計(jì)。這種方法簡(jiǎn)單,但創(chuàng)新性差,是造成目前機(jī)床產(chǎn)品單一化的主要原因。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求是多品種、小批量,為了快速、經(jīng)濟(jì)地滿足市場(chǎng)需要,從理論上研究并建立不依賴先驗(yàn)知識(shí)的機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能的設(shè)計(jì)方法是非常必要的,這對(duì)全新性的機(jī)床設(shè)計(jì)具有重要意義。今介紹一種基于刀具和工件加工表面信息并通過(guò)解析進(jìn)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能設(shè)計(jì)的方法,即機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能的創(chuàng)成式設(shè)計(jì)方法。該方法在二維曲面加工中的應(yīng)用已在文獻(xiàn)[1]中介紹。本文將介紹這種方法的進(jìn)一步研究成果,并以一個(gè)三坐標(biāo)機(jī)床為例,詳細(xì)介紹其運(yùn)動(dòng)功能方案設(shè)計(jì)的全過(guò)程。

    2 刀具工件信息描述方法

      創(chuàng)成式機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能設(shè)計(jì)方法的基礎(chǔ)是刀具切削面的概念[1],刀具切削面是指刀具上能夠與被加工表面相對(duì)接觸的表面,它是一個(gè)廣義的面,可以是點(diǎn)、線、面(隨切削面類型不同而異)。對(duì)于如圖1所示的片銑刀加工外圓柱表面的情況,刀具切削面就是繞刀具軸線的圓線;若為圓柱銑刀,其切削面就是一個(gè)圓柱面;若為端銑刀,其切削面為平面圓線,等等。這時(shí)的刀具切削面是由刀具自身的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)創(chuàng)成,創(chuàng)成這種刀具切削面僅需一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)即可。

    圖1 片銑刀加工外圓柱面示意圖

    2.1 刀具切削面的數(shù)學(xué)描述方法
      采用齊次函數(shù)矩陣的形式[2]來(lái)描述刀具切削面,如圖1中OP為切削面坐標(biāo)系,OC為切削面上點(diǎn)的坐標(biāo)系,XC坐標(biāo)指向刀具的實(shí)體材料方向,r為刀具的回轉(zhuǎn)半徑。這樣可以在OP坐標(biāo)系中描述刀具切削面如下:

           (1)

    其中,CγP=cos(γP),SγP=sin(γP),{xC}C為OC坐標(biāo)系中點(diǎn)的坐標(biāo)列陣,{xC}P為OP坐標(biāo)系中點(diǎn)的坐標(biāo)列陣,[TPC]為刀具切削面的描述矩陣。
    2.2 加工表面的數(shù)學(xué)描述方法
      仍然采用齊次函數(shù)矩陣的形式進(jìn)行描述。如圖2中,OW為工件坐標(biāo)系,OS為加工表面上一點(diǎn)處的坐標(biāo)系,取XS坐標(biāo)指向加工表面的外法向,YS坐標(biāo)為加工表面的母線的切線方向。這樣可以求得OW坐標(biāo)系中加工表面的描述式:

           (2)

    式中[WTS]——加工表面的描述矩陣

    圖2 工件加工表面描述坐標(biāo)系

    2.3 刀具位姿條件的確定
      有了刀具切削面的概念,那么機(jī)床上加工表面的創(chuàng)成過(guò)程就可以描述為刀具切削面相對(duì)于被加工表面移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)而創(chuàng)成被加工表面。在這個(gè)過(guò)程中,刀具相對(duì)被加工表面要保證接觸,并不發(fā)生干涉,即滿足一定的接觸條件和干涉條件,這樣刀具(OP)和工件(OW)之間就有一定的位置和姿態(tài)要求,這種相對(duì)關(guān)系可以用刀具的位姿矩陣[WTP]來(lái)描述。
      切削面與被加工表面的接觸條件是OC坐標(biāo)系與OS坐標(biāo)系重合,由此可以推導(dǎo)出刀具相對(duì)工件的位置姿態(tài)矩陣:
      [WTP]=[WTS].[TPC]-1     (3)

      從上述公式可以看出:[WTP]包含了刀具和工件的信息。[WTP]是機(jī)床運(yùn)動(dòng)創(chuàng)成過(guò)程中應(yīng)滿足的條件。D對(duì)上述所得的刀具位姿矩陣還要進(jìn)行必要的干涉檢查,主要檢查刀刃上其他各點(diǎn)是否與加工表面發(fā)生干涉現(xiàn)象,若不發(fā)生干涉則說(shuō)明所求的刀具位姿矩陣可行。

    3 機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能方案的設(shè)計(jì)方法

      有了刀具的位姿矩陣,那么現(xiàn)在需要解決的問(wèn)題是如何通過(guò)[WTP]來(lái)確定出機(jī)床加工中刀具和工件之間所必需的運(yùn)動(dòng)單元的數(shù)目、排序等。本文主要研究串聯(lián)式機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能設(shè)計(jì)問(wèn)題,我們以O(shè)P和OW之間的運(yùn)動(dòng)級(jí)聯(lián)矩陣[TWP]來(lái)實(shí)現(xiàn)[WTP](如圖3示),即
      [TWP]=[WTP]     (4)

    圖3 刀具位姿矩陣與運(yùn)動(dòng)級(jí)聯(lián)矩陣的關(guān)系

      通過(guò)求解上式就可以得到機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能,[TWP]中的每一個(gè)運(yùn)動(dòng)單元排列即代表一個(gè)運(yùn)動(dòng)方案,這是一個(gè)多解的逆運(yùn)動(dòng)學(xué)問(wèn)題,直接求解是很困難的。本文根據(jù)串聯(lián)式運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)及加工表面的創(chuàng)成原理,給出一種分層式的解析方法。若設(shè)被加工表面為S(u,v),當(dāng)v=const時(shí)為母線,當(dāng)u=const時(shí)為導(dǎo)線。其解析步驟如下:
      (1)確定被加工表面的母線和導(dǎo)線;
      (2)創(chuàng)成加工母線時(shí)的運(yùn)動(dòng)功能解析:
      確定創(chuàng)成母線時(shí)的刀具位姿矩陣[WTP]u,根據(jù)[WTP]u的特征設(shè)置運(yùn)動(dòng)級(jí)聯(lián)矩陣[TWP]u,且使
      [TWP]u=[WTP]u     (5)

      求解式(5),若求解出的運(yùn)動(dòng)單元是u的函數(shù),則表明該運(yùn)動(dòng)單元是必須的,否則所設(shè)置的運(yùn)動(dòng)單元是多余的。由此可以確定出創(chuàng)成母線時(shí)所需的運(yùn)動(dòng)單元。
      (3)創(chuàng)成加工導(dǎo)線時(shí)的運(yùn)動(dòng)功能解析:
      方法同上;
      (4)創(chuàng)成母線和導(dǎo)線的運(yùn)動(dòng)單元的綜合:
      將創(chuàng)成母線和創(chuàng)成導(dǎo)線的運(yùn)動(dòng)單元進(jìn)行綜合,形成創(chuàng)成加工表面時(shí)的基本運(yùn)動(dòng)單元的組合式。
      (5)對(duì)創(chuàng)成被加工表面的基本運(yùn)動(dòng)單元進(jìn)行擴(kuò)展,創(chuàng)成出所有可能的運(yùn)動(dòng)功能方案。
      本文所采用的運(yùn)動(dòng)單元的符號(hào)及其與坐標(biāo)的關(guān)系如圖4所示。

    圖4 運(yùn)動(dòng)單元與基準(zhǔn)坐標(biāo)系

    4 舉例分析

      如圖1所示,應(yīng)用片銑刀加工圓柱表面,分別建立OW、OP、OS、OC坐標(biāo)系,其中加工母線為用θZW描述的圓;導(dǎo)線為用Z描述的直線;γP為刀具的切削運(yùn)動(dòng)角;R為被加工圓柱的半徑。按照前述介紹的方法進(jìn)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能的解析。
      (1)創(chuàng)成母線的刀具位姿矩陣:

          (6)

    式中 CθZW-γP=cos(θZW-γP)
       SθZW-γP=sin(θZW-γP)
    考慮到式(6)的姿態(tài)項(xiàng)和位置項(xiàng)的特征,設(shè)置如下的運(yùn)動(dòng)級(jí)聯(lián)矩陣:

          (7)

    其中,b1,a2,a3,b3,aP,bP為各運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)系之間的平移坐標(biāo)變換,X,Y方向的平移量則包含在X,Y之中。
      由[TWP]u=[WTP]u得,

          (8)

      上式中有X、Y、γ、γP四個(gè)運(yùn)動(dòng)變量,但只有三個(gè)方程式,因此是一個(gè)多解方程組,有下述三個(gè)解:
      解1:令γ=0,則由方程組可*定出γP、X、Y是θZW的函數(shù)。
      解2:令X=0,則由方程組可*定出γ、γp、Y是θZW的函數(shù)。
      解3:令Y=0,則由方程組可*定出γ、γP、X是θZW的函數(shù)。
      這三組解可以用運(yùn)動(dòng)組合式的形式寫(xiě)出,即:

    W/XY/γP/T,W/Xγ/γP/T,W/Yγ/γP/T

    上述的運(yùn)動(dòng)組合式表示從刀具到工件之間的運(yùn)動(dòng)單元組合情況,其中該式的左邊“W”表示工件,右邊“T”表示刀具,中間的運(yùn)動(dòng)單元表示OW和OP之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)組合。
      上式是包含有直線運(yùn)動(dòng)的情況,對(duì)于全為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)單元的運(yùn)動(dòng)情況,考慮到式(6)的特征,可設(shè)置雙γ的運(yùn)動(dòng)級(jí)聯(lián)矩陣,同理求得運(yùn)動(dòng)組合式W/γγ/γP/T。
      (2)創(chuàng)成導(dǎo)線時(shí)的運(yùn)動(dòng)解析:創(chuàng)成導(dǎo)線時(shí)的刀具位姿矩陣為

          (9)

      可以看出,上式中的姿態(tài)項(xiàng)無(wú)變量,因此創(chuàng)成導(dǎo)線時(shí)僅需要一個(gè)運(yùn)動(dòng)單元:Z。
      (3)將創(chuàng)成母線和導(dǎo)線的運(yùn)動(dòng)單元進(jìn)行綜合,得到創(chuàng)成圓柱面所需的運(yùn)動(dòng)組合式:
      W/XYZ/γp/T,W/XZγ/γp/T,W/YZγ/γp/T,W/γγZ/γp/T
    其中W/XYZ/γp/T,W/XZγ/γp/T是相同的,取其中之一即可。
      (4)機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能方案生成:上式所得的組合式僅代表OP和OW之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的個(gè)數(shù)和性質(zhì),對(duì)該式中的運(yùn)動(dòng)單元進(jìn)行排列即可得到各種方案。在滿足式(4)的條件下共可得到以下15種方案(用創(chuàng)成運(yùn)動(dòng)式來(lái)表示):
      W/XYZ/γp/T,W/XZY/γp/T,W/YXZ/γp/T,W/YZX/γp/T,W/ZXY/γp/T,W/ZYX/γp/T,
      W/XZγ/γp/T,W/XγZ/γp/T,W/ZXγ/γp/T,W/ZγX/γp/T,W/γXZ/γp/T,W/γZX/γp/T,
      W/Zγγ/γp/T,W/γZγ/γp/T,W/γγZ/γp/T
      這15種運(yùn)動(dòng)方案是片銑刀創(chuàng)成圓柱面時(shí)的所有可能的運(yùn)動(dòng)方案,代表著刀具和工件之間所需的運(yùn)動(dòng)單元組合排列方案。
      以上述所得到的運(yùn)動(dòng)功能方案為基礎(chǔ),進(jìn)行機(jī)床的結(jié)構(gòu)方案創(chuàng)成時(shí),還需對(duì)其進(jìn)行運(yùn)動(dòng)功能分配,即以底座為基準(zhǔn),將運(yùn)動(dòng)單元分配給刀具一側(cè)和工件一側(cè),從而又可以得到多種運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)式,如對(duì)于創(chuàng)成運(yùn)動(dòng)式W/XYZ/γp/T,其運(yùn)動(dòng)功能的分配方法就有4種,底座用“.”表示,則有
      W/.XYZ/γp/T,W/X .YZ/γp/T,W/XY .Z/γp/T,W/XYZ ./γp/T
      因此,從上述15種創(chuàng)成運(yùn)動(dòng)式就可以得到60種運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)式,然后,以這60種運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)式為基礎(chǔ)進(jìn)行機(jī)床總體結(jié)構(gòu)布局方案的創(chuàng)成,就可以得到各種可能的機(jī)床結(jié)構(gòu)布局方案,供具體設(shè)計(jì)時(shí)選用。
      以上僅以片銑刀加工圓柱表面為例介紹了機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能方案的設(shè)計(jì)規(guī)劃方法,這種方法具有通用性,同樣適用于其他類型的刀具和加工表面的情況。對(duì)于零件群加工情況,可通過(guò)運(yùn)動(dòng)綜合來(lái)規(guī)劃?rùn)C(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能。

    5 結(jié)論

      本文提出了以刀具和工件為輸入信息的機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能方案的創(chuàng)成方法。通過(guò)定義刀具切削面,提出了以刀具位姿矩陣來(lái)描述被加工表面和刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的關(guān)系,給出了用運(yùn)動(dòng)級(jí)聯(lián)矩陣實(shí)現(xiàn)刀具位姿的方法和解析創(chuàng)成機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能方案的步驟,算例分析表明本文所提出的方法具有通用性,可以有效地創(chuàng)成出所有可能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能方案,為建立不依賴先驗(yàn)知識(shí)的新型機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能方案的設(shè)計(jì)方法,提供理論依據(jù)。


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