高精度無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
 

　　無心磨床能自動修整和自動補償。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪，采用伺服電機進(jìn)給，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構(gòu)，能進(jìn)行自動循環(huán)磨削。
 

　　高精度無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸為緊密相關(guān)。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的安裝空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。
 

　　高精度無心磨床是一種高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能，有著可加工圓弧、直線圓柱、斜線圓柱和各種螺紋的功能。具有直線插補、圓弧插補等各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果，要合理選用高精度無心磨床應(yīng)考慮以下幾個要點：
 

　　1、前期準(zhǔn)備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定設(shè)備應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均*時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般用戶越多的數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
 

　　2、購買相同系統(tǒng)的醉好同一廠家的產(chǎn)品，注重控制系統(tǒng)的同一性，生產(chǎn)廠家一般應(yīng)該選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給生產(chǎn)操作的人員和維修工作帶來極大的便利。
 

　　3、根據(jù)性能價格比來選擇：選擇機床設(shè)備是要做到設(shè)備的功能、精度等不閑置不浪費，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能，更不要選擇自己需要但是沒有這功能的機床。
 

　　4、機床附件及刀具選購：刀具、備件及其供應(yīng)能力、機床隨機附件等對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的，選擇機床需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。
 

　　5、機床防護(hù)：為了機床能更耐用，我們可以為機床加上一些防護(hù)設(shè)備。可配備一些全封閉或半封閉的防護(hù)裝置或者自動排屑裝置等。在選擇時，應(yīng)綜合考慮上述各項原則。還有應(yīng)該多點參考專業(yè)人士意見和參閱一些網(wǎng)上的資訊來判斷。