軸承鋼圓柱導(dǎo)軌是一種滾動導(dǎo)軌，是由滾動鋼珠在滑塊和導(dǎo)軌之間作無限行程往復(fù)運動，負載平臺沿著軌道輕松地以高精度作線性運動。與傳統(tǒng)的機床導(dǎo)軌相比較，滾動導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于啟動摩擦力大大減少，相對的減少了無效運動的發(fā)生，故能達到高精度的進給及定位。因此能配合滾珠絲桿，使用直線導(dǎo)軌做導(dǎo)向，必能大幅提高設(shè)備的精度和機械效能。軸承鋼圓柱導(dǎo)軌大家很容易就能知道是用軸承鋼材質(zhì)制作的，那么軸承鋼圓柱導(dǎo)軌怎么樣，有哪些特點呢？下面我們就跟著小編一起來了解一下吧！

1、減少磨損能長時間維持高精度
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌，無可避免的會因為油膜逆流作用造成平臺運動不良，且因運動時潤滑不充分，導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損，從而影響精度。而滾動導(dǎo)軌的磨損非常的小，所以設(shè)備能夠長時間的維持高精度。

2、潤滑構(gòu)造簡單
滑動導(dǎo)軌使用潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損毀機床，而滑動導(dǎo)軌潤滑充足并不容易，需要在機床適當?shù)奈恢勉@孔供油。直線導(dǎo)軌則已經(jīng)在滑塊上裝配油嘴，可直接以注油器打入油脂，也可換上專用油管接頭連接供油管，以自動供油機潤滑。

3、定位精度高
使用直線導(dǎo)軌作為導(dǎo)向時，由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不但摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)軌的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距也變的很小。因此當負載平臺運動時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到很高的定位精度。

4、組裝容易并具備互換性
組裝時只需要銑削或者研磨機床上導(dǎo)軌裝配面，并按步驟將導(dǎo)軌和滑塊分別以特定扭力固定在機床上，即能夠重現(xiàn)加工時的高精度。滑動導(dǎo)軌的則很花費時間，且當導(dǎo)軌精度不良時又需要從新產(chǎn)花。直線導(dǎo)軌具有互換性，可分別更換導(dǎo)軌或者滑塊甚至直線導(dǎo)軌組，設(shè)備即可從新獲得高精密度的導(dǎo)向。

5、適用高速運動且大幅降低設(shè)備所需驅(qū)動動力
由于直線導(dǎo)軌移動時的摩擦力非常小，只需要較小的力便能讓負載平臺運動，尤其是在設(shè)備工作方式為經(jīng)常性往復(fù)運動時，更能明顯的降低設(shè)備電力損耗。且因其摩擦產(chǎn)生的熱量較小，可適用于高速運動。