伺服電動攻絲機具有自動化程度高、壽命長、維修簡單、旋轉(zhuǎn)速度可以無級變速等各項特點，另外使用時有很多常見問題，比如絲錐折斷、絲錐崩齒、絲錐磨損過快、螺紋中徑過大等等，那么接下來就為大家詳細介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

一、伺服電動攻絲機的各項特點

1、旋轉(zhuǎn)速度可以無級變速，絲錐速度正、反轉(zhuǎn)都可無級變速5-2500 轉(zhuǎn)。

2、速度快：5秒鐘能攻一個牙！

3、過載保護好：設(shè)備在生產(chǎn)過程中，絲錐不快或攻絲不正，可自動停止，還配備中國臺灣扭力夾頭雙重保護絲錐不斷。

4、自動化程度高：本產(chǎn)品在生產(chǎn)中只需對孔。然后在微電腦上找到想攻牙的大小，然后就可以設(shè)置好深度（比如10MM就設(shè)置10MM）然后就可實現(xiàn)自動攻牙。

5、壽命長、維修簡單：220V單相交流，與鉆床相比，無齒輪傳動，磨損少，壽命長。

二、伺服電動攻絲機的常見問題解決方法

1、絲錐折斷

解決方案：絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準；適當降低切削速度，按標準選取；攻螺紋時校正絲錐與底 孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；反縣絲錐磨損應及時更換。

2、絲錐崩齒

解決方案：絲錐崩齒適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當?shù)臒崽幚恚徽_地刃磨絲錐。

3、絲錐磨損過快

解決方案：螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當降低切削速度；攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動夾頭；適當減少前角與切削錐后角；清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當增加切削錐長度。

4、螺紋中徑過大

解決方案：螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。

5、攻絲螺紋中徑過小

解決方案：螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角，減少切削錐角；進行熱處理，適當提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液；適當降低切削速度；更換已磨損的絲錐。

6、攻絲螺紋表面粗糙度值過大

解決方案：絲錐的刃磨參數(shù)選擇不合適；工件材料硬度過低；絲錐刃磨質(zhì)量不好；切削液選擇不合理；攻螺紋時切削速度過高；絲錐使用時間過長磨損，請更換親的絲錐。

以上就是關(guān)于“伺服電動攻絲機有哪些特點，常見問題有哪些”的全部解答，如您有疑問或建議，可隨時與我們聯(lián)系。