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配備角度頭的機(jī)床操作步驟
銑床適合于應(yīng)用各種棒形銑刀、圓形銑刀、角度銑刀來加工平面、斜面、溝槽等。如果使用角度頭、圓工作臺(tái)、分度頭等銑床配件時(shí),可以擴(kuò)大機(jī)床加工范圍。裝備角度頭的機(jī)床具有足夠的剛性和功率,具有強(qiáng)大的加工性能,能進(jìn)行高速和承受重負(fù)荷的加工任務(wù),齒輪加工。適用于模具特殊鋼加工、礦業(yè)設(shè)備、產(chǎn)業(yè)設(shè)備等重型大型器械加工。配備角度頭的銑床有著怎樣的操作步驟?
1、操作角度頭前要穿緊身,系緊領(lǐng)口和袖口,上衣下擺不能打開,禁止戴手套禁止在開啟的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器打傷。必須穿戴安全帽,辮子須塞入帽內(nèi),不允許穿裙子、拖鞋。穿戴防護(hù)鏡:以防鐵屑飛濺擦傷,并在機(jī)床周圍安裝隔板使之與操作區(qū)隔離。
2、工件裝夾前,須擬定裝夾方法,裝夾毛坯件時(shí),臺(tái)面要鋪好,以免損傷工作臺(tái)。
3、搬移工作臺(tái)時(shí)要檢查固定螺絲是否旋開,工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲須旋緊。
4、刀具裝卸時(shí),應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的干凈,并要裝夾穩(wěn)固。高速切削時(shí)必須穿戴防護(hù)鏡。工作臺(tái)不許堆放工件,零件等物,注意刀具和工件的間距,防止發(fā)生撞擊事件。
5、安裝角度頭前須檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好,銑刀盡可能靠近主軸裝配,裝好后要試車。安裝工件須穩(wěn)固。
6、工作時(shí)須先用手進(jìn)給,然后漸漸自動(dòng)走刀。進(jìn)行自動(dòng)走刀時(shí),拉開手輪,注意限位擋塊是否穩(wěn)妥,不準(zhǔn)放到頭,不能走到兩而撞壞絲杠;使用快速行程時(shí),要事先檢查是否會(huì)有對(duì)撞等現(xiàn)象,以免損壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效牢固。
7、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部分。測(cè)試和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)動(dòng)工件。
8、主軸停止前,須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較深時(shí),退刀前要先停車,掛輪時(shí)須關(guān)閉電源,掛輪間隙要適宜,掛輪架背母要穩(wěn)定,以免發(fā)生脫落;加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進(jìn)給量。
9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床產(chǎn)生故障,應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工維修。工作完畢須做好清理工作,并斷開電源。
角度頭在整個(gè)機(jī)床中起到的作用,和人類大腦所起的作用是一樣的,都屬于核心地位。也正是因?yàn)檫@樣,角度頭技術(shù)含量更加高,科技工作者耗費(fèi)了很多的時(shí)間來攻克這一問題。角度頭可以提高機(jī)床的生產(chǎn)效率,能夠完成任意角度頭斜面的加工、鉆孔、攻絲等加工。在選擇配備角度頭時(shí),要考量售后服務(wù)規(guī)范的角度頭公司。
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