選用多軸器（多軸鉆孔器）時三疑三答？

在多孔同時鉆孔、多孔同時攻牙（攻絲）加工中很多客戶會遇到如下常見的問題?

1.采用多軸器（多軸鉆孔器）進行多孔同時鉆孔加工，不同直徑大小的孔，它要求的轉速都不同，如何實現(xiàn)？
答：定制多軸器（多軸鉆孔器）時可根據(jù)客戶孔徑大小所需的轉速轉關系定制齒輪箱內(nèi)轉速比，使齒輪箱內(nèi)定制好時不同孔徑對應的多軸器（多軸鉆孔器）輸出軸就有轉速差關系。

2.采用多軸器（多軸鉆孔器）進行多孔同時螺攻（攻絲）加工，不同直徑大小的螺紋孔，它螺距都不一樣，如何實現(xiàn)？
答：定制多軸器（多軸鉆孔器）時可根據(jù)客戶螺紋孔徑大小所需的螺距要求對應的轉速轉關系定制齒輪箱內(nèi)轉速比，使齒輪箱內(nèi)定制好時不同螺紋孔徑對應的多軸器（多軸鉆孔器）輸出軸就有轉速差關系。例：M4、M5、M8三種螺紋，M4螺距0.7，M5螺距0.8，M8螺距1.25,三種螺距不一，設計時可以以M8的螺距為基準，傳到M4、M5處時對應需多少轉速到輸出軸時會是1:1關系，通過齒輪模數(shù)、齒數(shù)轉換好后即可1:1等距攻絲。

3.采用多軸器（多軸鉆孔器）進行多孔同時加工，不同平面高差，如何實現(xiàn)？
答：每種孔徑平面高差不一樣，可以采用加長多軸器（多軸鉆孔器）輸出軸方式或者加長鉆頭方式來實現(xiàn)。通常情況，高差在10MM以內(nèi)采用鉆頭長短來實現(xiàn)，超過10MM以上可采用加長多軸器（多軸鉆孔器）輸出軸長短來實現(xiàn)。