在進(jìn)行自由曲面加工時(shí)，由于球頭深孔刀具的端部切削速度為零，因此為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭深孔刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此只要在保證不過(guò)切的前提下，無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。另外深孔刀具的耐用度和精度與深孔刀具價(jià)格關(guān)系大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的深孔刀具，雖然增加了深孔刀具成本，但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個(gè)加工成本大大降低。

選取深孔刀具時(shí)，要使深孔刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。

深孔刀具是提高切削速度，一般速度越高，表面粗糙度數(shù)值越小，就是表面粗糙度等級(jí)越高。這個(gè)主要與刀具材料有關(guān)；二是用修光刃。車(chē)削、銑削、鉆削都有用修光刃的。這個(gè)與深孔刀具角度中的主偏角、副偏角、過(guò)渡刃有關(guān)。修光刃就是一小段主偏角等于或者接近于零度的過(guò)渡刃，其它角度對(duì)加工表面粗糙度影響一般不太顯著。除非你的工件有積屑瘤、鱗刺等，這都是解決深孔刀具表面粗糙度的好方法。

在深孔的加工過(guò)程中，不能直接觀察深孔加工刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽(tīng)切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常。切屑排除困難，必須采用可靠的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長(zhǎng)短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。為了保證深孔在加工過(guò)程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加深孔刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置。