使用深孔鉆頭鉆削時注意(attention)哪些

使用深孔鉆頭鉆削時注意(attention)哪些
深孔鉆頭是常見的一類機(jī)床加工設(shè)備，那么深孔鉆頭鉆削中應(yīng)注意(attention)哪些問題(Emerson)呢，下面小編就具體給大家介紹一下吧：
1。深孔珩磨機(jī)床具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。深孔鉆頭工件旋轉(zhuǎn)（或工件、刀具同時旋轉(zhuǎn)）的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是鉆孔深度。深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況(Condition)。目前只能憑經(jīng)驗通過聽聲音、看切削、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。
2。深孔鉆頭進(jìn)行鉆削時切削熱不易傳散，一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴(kuò)散遲、易過熱，刀口溫度（temperature)可達(dá)600度，必須采取強(qiáng)制有效的冷卻方式方法。
3。切屑不易排出。由于深孔鉆頭的孔深，切屑經(jīng)過的路線長，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此切屑的長短和形狀要加以控制（control)，并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。
4。深孔刀具床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑(aperture)尺寸限制（limit），孔的長徑比較大，鉆桿細(xì)而長，剛性差、易產(chǎn)生震動、鉆孔易走偏，因而支撐導(dǎo)向極為重要，這點在槍鉆機(jī)床中更為突出。