數(shù)控機(jī)床是以完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和復(fù)雜多工位工作循環(huán)運(yùn)動(dòng)的通用部件。可根據(jù)被加工件的工藝要求、配以知覺(jué)的動(dòng)力部件，用以完成鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、倒角、刮端面等，可輸入直線運(yùn)動(dòng)座標(biāo)，具有移動(dòng)的特點(diǎn)。

適用于電廠、水泥廠、煤礦等各大礦企業(yè)的輸送帶的防雨、防塵、防風(fēng)，貨物在傳送過(guò)程中減少損失，使輸送帶在運(yùn)行中為，對(duì)凈化環(huán)境起到的作用。數(shù)控機(jī)床X軸向的導(dǎo)軌長(zhǎng)度是該工作臺(tái)大長(zhǎng)度的2倍，其中不包括兩側(cè)防護(hù)罩的長(zhǎng)度，所以對(duì)廠房來(lái)說(shuō)占用面積大。其中直線導(dǎo)軌和滾動(dòng)體導(dǎo)軌比較適合輕載切削的加工，它運(yùn)動(dòng)均勻、低速運(yùn)行時(shí)不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。有好的定位精度、牽引力小、精度保持性好、壽命較長(zhǎng)、維修性強(qiáng)，但抗震和抗沖擊能力較差。

數(shù)控機(jī)床的前期管理：

1、根據(jù)需要加工的典型零件選購(gòu)數(shù)控機(jī)床。

2、數(shù)控系統(tǒng)對(duì)電源要求較為嚴(yán)格，一般工作電壓為220V±10%.我國(guó)大部分電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定，波動(dòng)大，加之電源附近常有大的干擾源，這些都會(huì)使電源波形產(chǎn)生隨機(jī)性畸變，直接影響CNC系統(tǒng)的穩(wěn)定，加速電子器件的損壞。我公司專(zhuān)為數(shù)控設(shè)備配備了SJW自動(dòng)補(bǔ)償式電力穩(wěn)壓器，為系統(tǒng)的正常工作提供了有力。

3、根據(jù)初步選定數(shù)控機(jī)床的技術(shù)性能情況進(jìn)行市場(chǎng)查看，特別是向有類(lèi)似性能數(shù)控機(jī)床的廠家進(jìn)行使用情況的查看，以提供各種的參考數(shù)據(jù)。

4、隨機(jī)附件帶的NC和PC參數(shù)對(duì)以后開(kāi)展維修工作重要，將實(shí)際的NC參數(shù)與PC參數(shù)確認(rèn)后(與廠家提供的NC參數(shù)與梯形圖對(duì)比看是否相一致)，用計(jì)算機(jī)軟盤(pán)將這些數(shù)據(jù)拷貝存檔，以防重要數(shù)據(jù)丟失數(shù)控機(jī)床設(shè)備的管理使用數(shù)控機(jī)床設(shè)備的管理使用。

5、設(shè)備進(jìn)廠后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試，這對(duì)以后的操作、維修及管理都重要。安裝調(diào)試過(guò)程也是對(duì)操作人員、編程人員、維修人員、管理人員的培訓(xùn)過(guò)程。我公司通常是在安裝調(diào)試過(guò)程中對(duì)人員培訓(xùn)，因?yàn)檫@時(shí)床生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，便于我方掌握設(shè)備操作技術(shù)及維修保養(yǎng)技術(shù)。

6、設(shè)備選型要考慮機(jī)床的機(jī)械部分、控制系統(tǒng)的易操作性、易維修性，特別是注意控制系統(tǒng)盡可能地選用本單位較為熟悉的、性能的、同一廠家的系統(tǒng)。同時(shí)還要考慮數(shù)控設(shè)備的售后服務(wù)、人員培訓(xùn)、安裝調(diào)試、機(jī)床附件、備品配件、刀具系統(tǒng)、編程系統(tǒng)，提供資料的性等諸多方面，以方便以后使用。

數(shù)控機(jī)床的維修：

1、增加培訓(xùn)，提升維修人員技術(shù)水平數(shù)控機(jī)床設(shè)備的管理使用數(shù)控機(jī)床。

2、有些機(jī)床故障是由于本身結(jié)構(gòu)不正確或維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)引起的，及時(shí)總結(jié)維修經(jīng)驗(yàn)可為以后的設(shè)備選型和設(shè)備管理提供重要依據(jù)。如我們發(fā)現(xiàn)CK3263A數(shù)控車(chē)床在使用中X向鑲鋼導(dǎo)軌彎曲變形，經(jīng)過(guò)對(duì)比分析，認(rèn)為是由于運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和轉(zhuǎn)塔刀架無(wú)配重造成的，屬機(jī)床的先天不足，這就為今后的選型提供了依據(jù)；再如我們使用的TND360數(shù)控車(chē)床，在工作中發(fā)現(xiàn)刀架定位不準(zhǔn)，打開(kāi)刀架，發(fā)現(xiàn)刀架內(nèi)部進(jìn)入冷卻液，有銹蝕現(xiàn)象，造成動(dòng)作失準(zhǔn)，故平時(shí)加工零件時(shí)應(yīng)及時(shí)擦洗清掃冷卻液和切屑，以減少故障發(fā)生。

3、對(duì)現(xiàn)有設(shè)備經(jīng)常出故障的地方，大膽進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。如我公司XH754加工中心，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)主軸由于密封不嚴(yán)，導(dǎo)致冷卻液進(jìn)入腐蝕主軸軸承，嚴(yán)重影響主軸精度。原主軸密封為迷宮式密封，潤(rùn)滑形式為NBU-15潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，且無(wú)液壓潤(rùn)滑油強(qiáng)制潤(rùn)滑，如果密封不好易造成冷卻液進(jìn)入主軸，后采取HG4-692-67J型有骨架式密封，并在主軸前端加一法蘭盤(pán)壓緊密封圈，使上述問(wèn)題得以解決。但在使用中又發(fā)現(xiàn)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后，主軸溫升有些偏高，系因密封圈采用標(biāo)準(zhǔn)密封圈，內(nèi)孔有些過(guò)盈所致，我們便在換密封圈時(shí)，用砂紙將內(nèi)孔稍加打磨，安裝后，密封效果和主軸使用溫升正常。總之，只要熟練操作，維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格管理，就能充足發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的效能。

在數(shù)控機(jī)床確定的安放位置上，根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)中提供的安裝地基圖進(jìn)行施工。同時(shí)要考慮機(jī)床重量和重心位置，與機(jī)床連接的電線、管道的鋪設(shè)，預(yù)留地腳螺栓和預(yù)埋件的位置。一般中小型數(shù)控機(jī)床無(wú)需做單的地基，只需在硬化好的地面上，采用活動(dòng)墊鐵，穩(wěn)定機(jī)床的床身，用支承件調(diào)整機(jī)床的水平。大型、重型機(jī)床需要不錯(cuò)做地基，精密機(jī)床應(yīng)安裝在單的地基上，在地基周?chē)O(shè)置防振溝，并用地腳螺栓緊固，常用的各種地腳螺栓及固定方式。

地基平面尺寸應(yīng)大于數(shù)控機(jī)床支承面積，并考慮安裝、調(diào)整和維修所需尺寸。此外，數(shù)控機(jī)床旁應(yīng)留有足夠的工件運(yùn)輸和存放空間。數(shù)控機(jī)床與數(shù)控機(jī)床、數(shù)控機(jī)床與墻壁之間應(yīng)留有足夠的通道。數(shù)控機(jī)床的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離焊機(jī)、高頻機(jī)械等各種干擾源，應(yīng)避免陽(yáng)光照射和熱輻射的影響，其環(huán)境溫度應(yīng)控制在0℃—45℃，相對(duì)濕度在90％左右，需要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施加以控制。數(shù)控機(jī)床不能安裝在有粉塵的車(chē)間里，應(yīng)避免酸腐蝕氣體的侵蝕。

數(shù)控機(jī)床的八大優(yōu)點(diǎn)：

1、可配選自動(dòng)排屑機(jī)，供客戶(hù)選定。

2、數(shù)控機(jī)床采用雙通道、雙程式控制系統(tǒng)，可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序，并可根據(jù)客戶(hù)需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項(xiàng)目。

3、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。

4、滑鞍配置精度滾動(dòng)導(dǎo)軌，重復(fù)定位精度不錯(cuò)、快移速度可達(dá)24M（Z軸）。

5、主傳動(dòng)系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，也可根據(jù)客戶(hù)需求配置伺服主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。因主動(dòng)力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無(wú)噪聲，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

6、數(shù)控機(jī)床采用液壓夾緊工價(jià)，穩(wěn)定。

7、采用排刀形式，工件加工工時(shí)愈短且精度穩(wěn)定，可根據(jù)客戶(hù)要求安裝刀架。

8、采用全封閉對(duì)開(kāi)拉門(mén)結(jié)構(gòu)，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺(jué)明了，操作部位適當(dāng)。

對(duì)于兩端同軸度要求較不錯(cuò)的較長(zhǎng)棒料或管類(lèi)零件，用普通車(chē)床或數(shù)控車(chē)床來(lái)加工難以確定其質(zhì)量。