數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的日常維護(hù)嚴(yán)格遵循作規(guī)程

一、操作人員數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修人員經(jīng)過不錯的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所用數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)、強(qiáng)電配置、機(jī)械、液壓、氣動等部分的原理和結(jié)構(gòu)。按機(jī)床和系統(tǒng)使用說明書的要求，正確正確地操作使用數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床，避免因使用不當(dāng)而引發(fā)故障。

二、防止數(shù)控裝置過熱定期清理數(shù)控裝置的通風(fēng)散熱系統(tǒng)。應(yīng)經(jīng)常檢查數(shù)控裝置上各冷卻幾扇工作是否正常應(yīng)視車間環(huán)境善，每半年或一個季度檢查清掃一次，具體方法如下：

①擰下螺釘，拆下空氣過濾器；

②在輕輕振動過濾器的同時，用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內(nèi)的灰塵；

③過步器臟時，可用中性清潔劑（清潔劑和水的西方為5：95）沖洗（但不可揉擦），銪置于陰涼外晾一干即可。環(huán)境溫度過高造成數(shù)控裝置內(nèi)溫度超過40度時，不利于數(shù)控系統(tǒng)正常工作。如果數(shù)控機(jī)床的環(huán)境溫度高，應(yīng)通風(fēng)散熱條件，有條件的要加裝空調(diào)裝置。

三、輸入裝置紙帶閱讀機(jī)或磁盤總計機(jī)是數(shù)控系統(tǒng)的重要輸入裝置。數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、用戶宏程序和零件加工程序都要通過它輸入到CNC內(nèi)部。紙帶閱讀機(jī)的讀帶部分有會使讀入的紙帶信息出現(xiàn)錯誤，所以操作者天天應(yīng)對閱閱讀頭、紙帶壓板、紙帶通道表面進(jìn)行檢查，用紗布蘸酒擦凈污物。對紙帶閱讀機(jī)的運(yùn)動部分，如主動輪軸、導(dǎo)向滾軸、壓緊滾軸等第周應(yīng)定時清擦。對導(dǎo)向滾軸、張緊臂滾軸等每半年加注潤油一次。對于磁盤閱讀機(jī)中磁盤驅(qū)動器內(nèi)的磁頭應(yīng)用清洗盤定期進(jìn)行清洗。

數(shù)控機(jī)床的組成：

主機(jī)他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實現(xiàn)各種控制功能。驅(qū)動裝置他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置指數(shù)控機(jī)床的一些的配套部件，用以數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。

數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)幾何誤差的類型與算法

一、機(jī)床的振動誤差：在切削加工時，數(shù)控機(jī)床因為工藝的柔性和工序的多變，其運(yùn)行狀態(tài)有愈大的可能性落入不不亂區(qū)域，從而激起強(qiáng)烈的顫振。導(dǎo)致加工工件的表面質(zhì)量和幾何外形誤差。

二、熱變形誤差：因為機(jī)床的內(nèi)部熱源和環(huán)境熱擾動導(dǎo)致機(jī)床的結(jié)構(gòu)熱變形而產(chǎn)生的誤差。

三、檢測系統(tǒng)的測試誤差：（1）因為丈量傳感器的制造誤差及其在機(jī)床上的安裝誤差引起的丈量傳感器反饋系統(tǒng)本身的誤差；（2）因為機(jī)床零件和機(jī)構(gòu)誤差以及在使用中的變形導(dǎo)致丈量傳感器泛起的誤差。

四、外界干擾誤差：因為環(huán)境和運(yùn)行工況的變化所引起的隨機(jī)誤差。

五、機(jī)床的原始制造誤差：是指由組成機(jī)床各部件工作表面的幾何外形、表面質(zhì)量、相互之間的位置誤差所引起的機(jī)床運(yùn)動誤差，是數(shù)控機(jī)床幾何誤差產(chǎn)生的主要原因。

六、切削負(fù)荷造成工藝系統(tǒng)變形所導(dǎo)致的誤差：包括機(jī)床、刀具、工件和夾具變形所導(dǎo)致的誤差。這種誤差又稱為“讓刀”，它造成加工零件的外形畸變，當(dāng)加工薄壁工件或使用細(xì)長刀具時，這一誤差愈為嚴(yán)峻。

七、機(jī)床的控制系統(tǒng)誤差：包括機(jī)床軸系的伺服誤差（輪廓跟隨誤差），數(shù)控插補(bǔ)算法誤差。

八、其它誤差：如編程和操縱錯誤帶來的誤差。

滾珠絲杠螺母副的作用僅僅是為了承受軸承的負(fù)荷。但是也會因為徑向力、彎矩等給滾珠絲杠副的附加表面帶來不良負(fù)荷，造成絲杠的損壞。因此，在進(jìn)行滾珠絲杠螺母副的安裝時，需要注意以下幾個方面：

一、將螺母裝進(jìn)螺母安裝空的時候要注意避免產(chǎn)生撞擊和偏心。

二、滾珠螺母的運(yùn)動應(yīng)該在行程內(nèi)，所以需要在行程的兩端進(jìn)行限位的配置，避免螺母脫離行程造成滾珠的脫落。

三、滾珠絲杠螺母副安裝到機(jī)床上不要從絲杠上卸下來，如果因為某些原因需要要卸下來，就需要使用到輔助套，否則會導(dǎo)致滾珠的脫落。

四、絲杠的軸線與配套導(dǎo)軌的軸線要保持平行，機(jī)場兩端的軸承座中心與螺母座中心要形成三點(diǎn)一線。

五、由于滾珠絲杠螺母副傳動速率不高，不能進(jìn)行自鎖，所以在用于垂直方向轉(zhuǎn)動的時候，要防止傳動停止或電機(jī)失電，由于部件的自重產(chǎn)生逆?zhèn)鲃樱瑸榱吮苊膺@種情況，可以使用蝸輪蝸桿傳動和電動致動器等等。