深孔刀具 的床身是由多節(jié)床體組合而成，床體是三面封閉且有斜置筋板的結(jié)構(gòu)，剛性較好，床身導(dǎo)軌式矩形的，承受能力大，導(dǎo)向精度好，導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火(quenching)處理，耐磨性較高。深孔珩磨機(jī)床具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。深孔鉆頭工件旋轉(zhuǎn)（或工件、刀具同時(shí)旋轉(zhuǎn)）的深孔鉆床類(lèi)似于臥式車(chē)床。深孔鉆床有通用的，專(zhuān)用的和由普通車(chē)床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是鉆孔深度。深孔刀具適用于機(jī)床制造、機(jī)車(chē)、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。那么關(guān)于深孔刀具 的主要設(shè)計(jì)，大家具體了解(Find out)多少呢，我們來(lái)詳細(xì)說(shuō)明下： 1、機(jī)床由床身，床頭箱、授油器、拖板、拖板進(jìn)給系統(tǒng)(system)、中心架、拖架、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻(cooling)系統(tǒng)(Cooling System)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)、排屑裝置等主要部件組成。　2、機(jī)床床身、拖板、箱體(BOX)、授油器體、支架體等零部件均采用高強(qiáng)度（strength)鑄鐵(cast iron)、樹(shù)脂砂(Crystrip)造型，保證機(jī)床剛性好、強(qiáng)度高、精度保持性好。床身采用我國(guó)較先額中頻淬火，淬火深度3-5mm，HRC48-52，耐磨性較高。　3、由授油器授油，授油器裝置與機(jī)床主軸同心度高，更換導(dǎo)向套方便。鏜削方式為推鏜，排屑方式為前排屑。工件旋轉(zhuǎn)，工件倆端外圓倒角大于5×30°；為工件夾緊定位用。鏜桿旋轉(zhuǎn)并由拖板帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給。 深孔刀具 的主要設(shè)計(jì)就是這些，我們一定要根據(jù)說(shuō)明進(jìn)行合理操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，從而不斷提高我們的工作效益。