數(shù)控槍鉆深孔鉆加工技術(shù)的成功應(yīng)用

為提高加工效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，東莞市臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械有限公司工藝研究經(jīng)多方調(diào)研，制定了一套經(jīng)濟(jì)適用的深孔鉆加工解決方案，并通過(guò)幾次實(shí)戰(zhàn)試驗(yàn)，成功地解決了頂驅(qū)關(guān)鍵件的旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤(rùn)滑、控制油路的深孔加工工藝難題。

　　深孔鉆旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤(rùn)滑、控制油路上都有一系列油路通道，徑長(zhǎng)比達(dá)40倍，為典型的深孔。由于公司原有的加工方式有限，如采用傳統(tǒng)的加工方法，加工準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、從而導(dǎo)致生產(chǎn)此類(lèi)零件的效率低下、制造周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高；如采用專(zhuān)用的深孔鉆床加工，一次性投入費(fèi)用較高，購(gòu)置這樣的設(shè)備需要100萬(wàn)左右，根據(jù)目前的生產(chǎn)量，設(shè)備投入后利用率不高。

　　綜合以上因素，深孔鉆工藝研究所相關(guān)人員經(jīng)過(guò)4次實(shí)地考察和多次技術(shù)交流，制定了一套經(jīng)濟(jì)適用的解決方案：選用槍鉆深孔鉆系統(tǒng)，裝在現(xiàn)有的通用機(jī)床——TPX6113鏜床上使用。該工藝方案成本低、安裝運(yùn)行周期短、一機(jī)多用，不僅沒(méi)有改變?cè)瓩C(jī)床的結(jié)構(gòu)性能，而且自動(dòng)化程度高、效率高，比普通鉆床的效率提高3-5倍。同時(shí)，該方案性?xún)r(jià)比較高，總投入約5萬(wàn)元人民幣，相當(dāng)于一臺(tái)專(zhuān)用深孔鉆床價(jià)格的1/20。

　　該工藝方案一旦運(yùn)用，將提高頂驅(qū)旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤(rùn)滑、控制油路深孔加工效率3-5倍以上，并可用于長(zhǎng)徑比在100倍以?xún)?nèi)、孔徑在20以?xún)?nèi)的其他深孔加工，提高其深孔加工效率，降低制造成本，開(kāi)辟公司工藝技術(shù)新的領(lǐng)域。

臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械公司(),擁有20多年的研發(fā)制造深孔鉆經(jīng)驗(yàn)和技術(shù).主要經(jīng)營(yíng)深孔鉆,深孔鉆床,高速立式深孔鉆,深孔鉆廠(chǎng)家,深孔鉆價(jià)格,數(shù)控深孔鉆.打造深孔鉆品牌.詳情上