隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，深孔刀具 也跟著在進(jìn)步，那么大家對(duì)于深孔刀具 的知識(shí)點(diǎn)了解(Find out)多少呢？接下來(lái)由我們的工作人員來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。深孔珩磨機(jī)床具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。

1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長(zhǎng)度大，造成剛性差，強(qiáng)度（strength)低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響(influence)深孔的直線度和表面粗糙度。
2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液在沒(méi)有采用特殊裝置的情況(Condition)下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低（reduce)，而且排屑也困難（difficult)。
3、在深孔的加工過(guò)程(guò chéng)中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常。深孔刀具適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。
4、切屑排除（Remove)困難，必須采用可靠的手段進(jìn)行斷屑及控制（control)切屑的長(zhǎng)短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。深孔刀具床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。
5、為了保證深孔在加工過(guò)程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置。 以上就是深孔刀具 的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)，希望以上的內(nèi)容能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭兄x您的觀看和支持，期待與大家進(jìn)行合作(collaborate)。