數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)

一、高生產(chǎn)率本身的精度不錯(cuò)、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率不錯(cuò)，一般為普通機(jī)床的3-5倍，對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)速率可以提升十幾倍甚至幾十倍。

二、勞動(dòng)條件好機(jī)床機(jī)動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度降低，工作環(huán)境好。

三、有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。

四、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜由于整個(gè)加工過程采用程序控制，數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜，包含工藝確定、程序編制等。

五、適合于復(fù)雜異形零件的加工數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中普遍應(yīng)用。

六、維修困難數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，技術(shù)含量高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求很高。

七、加工穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

八、高柔性加工對(duì)象改變時(shí)，一般只需要愈改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。在基礎(chǔ)上，可以組成具有愈高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)-FMS。

數(shù)控機(jī)床車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

一、減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì)，改進(jìn)了空間利用方式，維護(hù)修理愈方便讓客戶大的滿意；雖然數(shù)控機(jī)床車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較不錯(cuò)，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

二、減少裝夾次數(shù)，提升加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提升產(chǎn)品的加工精度；一體化的床身設(shè)計(jì)，提升了對(duì)難切削材料的重力加工能力；該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來連續(xù)，基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè)。

三、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提升生產(chǎn)速率。可以安裝多種特別刀具，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間，提升加工速率，車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提升生產(chǎn)速率。

檢測(cè)系統(tǒng)則是用來檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行件(工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑板等)的位移和速度變化量，并將檢測(cè)結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進(jìn)行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng)；機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)(能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工)、自動(dòng)換刀(可交換刀具、傳動(dòng)間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。

控制單元，數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

一、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

二、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較不錯(cuò)，對(duì)維修人員的技術(shù)要求愈高。

三、機(jī)床本身的精度不錯(cuò)、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率不錯(cuò)(一般為普通機(jī)床的3-5倍)。

四、加工精度不錯(cuò)，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。

五、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件。

六、加工零件改變時(shí)，一般只需要愈改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。