數(shù)控滑臺加工中心在總體布局上分定龍門和動龍門，同時還分定梁和動梁。橋式布局方式也屬于動龍門的一種形式。在這里我們工作臺的運動軌跡是依照水平面的直線度和垂直于水平面的直線度兩個方向運行的。確定加工產(chǎn)品的精度也是一項重要指標。這種定龍門數(shù)控機床X軸向的導軌長度是該工作臺大長度的2倍，其中不包括兩側(cè)防護罩的長度，所以對廠房來說占用面積大。其中直線導軌和滾動體導軌比較適合輕載切削的加工，它運動均勻、低速運行時不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。有好的定位精度、牽引力小、精度保持性好、壽命較長、維修性強，但抗震和抗沖擊能力較差。

數(shù)控滑臺主要作用就是實現(xiàn)組合機床加工件的進給，可以通過速度不慢慢的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)進給速度不慢慢的控制，使機床完成鉆孔、擴孔、鏜孔、刮端面、倒角、車端面、銑削等多種加工工藝。滑臺的剛性強，熱變形很小，加上穩(wěn)定的進給，可以確定組合機床的加工精度。主要是由床身、滑板、絲杠及變速箱這些部件組成，滑板在床身上做縱向運動，絲杠傳動加上變速箱的作用，可以得到多種的運動速度。

數(shù)控滑臺是組合機床的重要部件，由床身，滑板，絲杠，變速箱等組成。滑板在床身上做縱向運動，因其絲杠傳動，再加上變速箱的作用。可獲得快慢等多種運行速度。用以實現(xiàn)進給運動，可臥式也可立式使用，在數(shù)控滑臺上安裝動力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現(xiàn)工作循環(huán)。

數(shù)控滑臺的附屬設備包括哪些裝置？

1、編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。它本身是機電一體化的重要組成部分，也是現(xiàn)代機床技術水平的重要標志。

2、輔助裝置，指數(shù)控滑臺的一些需要的配套部件，用以確定數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

3、驅(qū)動裝置，他是數(shù)控滑臺執(zhí)行機構的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

4、數(shù)控裝置，是數(shù)控滑臺的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

數(shù)控滑臺銑削時出現(xiàn)震動是為什么？

1、動力頭切削時的轉(zhuǎn)速不適當。

2、被切削的工件表面不規(guī)則，或工件沒有固定好或是不同心。

3、拉刀現(xiàn)象，這種情況一般不會有，很少會犯這種錯誤。

4、銑削動力頭的旋轉(zhuǎn)軸承的間隙過大，或者軸承損壞。

數(shù)控滑臺作為組合機床完成進給運動的通用部件，它可根據(jù)加工零件的工藝要求，在其上配置動力箱、多軸箱、鉆、鏜、銑車、攻絲等工藝，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現(xiàn)工作循環(huán)。其結構設計正確、剛性好、性能、外形美觀、配置是組合機床及其自動線不可少的基礎動力部件。配上多軸箱或各種切削頭，能分別完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、車端面、銑削、玫絲等工序加工。

數(shù)控滑臺導軌為雙矩形結構，可采用高牌號鑄鐵或鑲鋼材料，滑臺因此分為A、B型兩種。滑臺具有普通級和精密級兩種精度。該系列滑臺導軌采用超音頻淬火處理表面硬度HRC52，具有好的抗磨性，滾株絲桿傳動，加工精度不錯，外形美觀，可適用于粗、精加工機床。

選用適當?shù)幕_關系到組合機床整機的性能和經(jīng)濟性，通常設計時根據(jù)主動力部件的大小（即切削力和進給力）選用，一般選用與主動力部件同規(guī)格或大一號規(guī)格，精加工機床選用精密滑臺，有液壓夾具的選用液壓滑臺，要多次定位的選NC滑臺。滑臺一般不帶潤滑裝置，如需在訂貨時要說明。