機(jī)床礦物鑄件介紹:
 

　　礦物鑄件，也稱(chēng)為人造大理石鑄件，[1]是聚合物和礦物質(zhì)的的混合物，通常用作機(jī)床底座的替代材料。使用礦物鑄件代替鑄鐵和鋼，以獲得更好的減振效果、更長(zhǎng)的刀具壽命和更低的裝配成本。
 

　　機(jī)床和其他高精度機(jī)器的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性能依賴(lài)于基材的高剛度、長(zhǎng)期穩(wěn)定性和出色的阻尼特性。這些結(jié)構(gòu)使用*泛的材料是鑄鐵、焊接鋼結(jié)構(gòu)和天然花崗巖。由于缺乏長(zhǎng)期穩(wěn)定性和非常差的阻尼性能，鋼裝配結(jié)構(gòu)很少用于需要高精度的地方。優(yōu)質(zhì)鑄鐵經(jīng)過(guò)去應(yīng)力退火處理后，結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定，可鑄造成復(fù)雜形狀，但鑄造后需要昂貴的機(jī)加工工藝才能形成精密表面。
 

　　礦物鑄件是通過(guò)在環(huán)境溫度下將花崗巖骨料(經(jīng)過(guò)粉碎、清洗和干燥)與聚合物混合(即冷固化工藝)來(lái)生產(chǎn)的。石英骨料填料也可用于組合物中。成型過(guò)程中的振動(dòng)壓實(shí)將骨料緊緊地?cái)D在一起。
 

　　螺紋嵌件、鋼板和冷卻液管可以在鑄造過(guò)程中進(jìn)行鑄造。為了實(shí)現(xiàn)更高程度的多功能性，直線導(dǎo)軌、地面滑軌和電機(jī)安裝座可以復(fù)制或灌漿，因此無(wú)需任何后鑄造加工。鑄件的表面光潔度與模具表面一樣好。
 

　　優(yōu)點(diǎn)包括：
 

　　減振。
 

　　靈活性：定制線性通道、液壓油箱、螺紋插件、切削液和導(dǎo)管都可以集成到聚合物底座中。
 

　　插入件等的加入可以大大減少成品鑄件的機(jī)加工。
 

　　通過(guò)將多個(gè)組件合并到一個(gè)鑄件中來(lái)減少裝配時(shí)間。
 

　　不需要均勻的壁厚，從而為您的底座提供更大的設(shè)計(jì)靈活性。
 

　　對(duì)最常見(jiàn)的溶劑、酸、堿和切削液具有耐化學(xué)性。
 

　　不需要繪畫(huà)。
 

　　復(fù)合材料的密度與鋁大致相同(但部件更厚以達(dá)到同等強(qiáng)度)。
 

　　復(fù)合聚合物混凝土鑄造工藝比金屬鑄件消耗更少的能源。聚合物澆注樹(shù)脂使用很少的能量來(lái)生產(chǎn)，并且澆注過(guò)程在室溫下完成。
 

　　礦物鑄件的內(nèi)部阻尼系數(shù)比鑄鐵好 10 倍，比天然花崗巖好 3 倍，比鋼裝配結(jié)構(gòu)好 30 倍。它不受冷卻劑的影響，具有出色的長(zhǎng)期穩(wěn)定性、改進(jìn)的熱穩(wěn)定性、高扭轉(zhuǎn)和動(dòng)態(tài)剛度、出色的噪音吸收和可忽略的內(nèi)應(yīng)力。