PB2CNC型精密數(shù)控插床，該機(jī)不是傳統(tǒng)意義的插床， 其切削運(yùn)動(dòng)與傳統(tǒng)插床由曲柄和刀桿機(jī)構(gòu)執(zhí)行*不同，是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝在滾珠絲桿上的滑塊沿直線導(dǎo)軌作垂直上下運(yùn)動(dòng)，裝在滑塊上的插刀完成插削過(guò)程。固定在工作臺(tái)上的工件通過(guò)與工作臺(tái)連接的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)完成進(jìn)給。西門(mén)子CNC數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制Z、Y軸(或X軸、自動(dòng)分度A軸）完成垂直開(kāi)槽；該數(shù)控插床融合了歐洲鍵槽加工技術(shù)和我公司的自主創(chuàng)新技術(shù)，以及十多年的鍵槽機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)；刀桿、刀具為特制；內(nèi)鍵槽加工精度：尺寸公差0~0.03mm，對(duì)稱(chēng)度可達(dá)0.02mm；特別適用于加工盲孔槽、螺旋槽、錐孔槽；適用于加工硬度可達(dá)HRC55以上的高硬度零件的內(nèi)鍵槽。歐洲技術(shù)，國(guó)產(chǎn)化的價(jià)格，性?xún)r(jià)比高。

 由于PN2CNC型精密數(shù)控插床具有以下特點(diǎn)，圓滿地解決了盲孔槽的排屑問(wèn)題問(wèn)題：

1. 插削過(guò)程采用的是*的插削帶擠壓工藝。

2.刀桿采用特種合金鋼及相應(yīng)的熱處理工藝，強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。

3.刀頭部分為嵌入式設(shè)計(jì)，精度高、互換性好、更換訊速。

4.刀具采用白鋼刀和鎢剛刀，材料自瑞典進(jìn)口，刀具設(shè)計(jì)融合了*的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，特別適合盲孔槽加工。

5.刀桿和成型刀具的特殊設(shè)計(jì)，在零件沒(méi)有退刀槽或排屑孔的情況下，增加了盲孔槽加工時(shí)的容屑量。

6. 退刀槽問(wèn)題：由于是伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)Z軸插削，運(yùn)動(dòng)十分精確，所以即使退刀槽只有0.5mm寬也能輕松加工;同時(shí)由于插削Z軸與進(jìn)給Y軸是伺服聯(lián)動(dòng)，就是沒(méi)有退刀槽也能進(jìn)行盲孔。

新型精密數(shù)控插床的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量大幅度地提高，縮短了加工時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。                         

                         刀桿                         涂層插削成型刀具              成型插刀

            硬齒輪                            盲孔槽                                  盲孔內(nèi)鍵槽